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螺旋输送机的结构原理和使用维护要点螺旋输送机的结构原理和使用维护要点是什么螺旋输送机

螺旋输送机的结构原理和使用维护要点螺旋输送机的结构原理和使用维护要点是什么螺旋输送机

带叶式、玛君龙在油脂纺织厂中用的比较少。螺旋形运载机对超员敏感,需要均匀粘毛,否则容易产生堵塞现象。检查和螺旋形底板情况及螺旋形内与否有杂质或其他污物,禁止螺旋形堵塞的情况下驾车。

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螺旋输送机的结构原理和使用维护要点螺旋输送机的结构原理和使用维护要点是什么螺旋输送机

螺旋形运载机通称绞龙,是借助螺旋形根部的转动促进散尾矿沿著外壳往前体育运动的运载电子设备。

一、螺旋形运载机的内部结构

由驱动装置,外壳、底板、螺旋形轴、螺旋形根部、粘毛口、出料口等部件组成。

1、螺旋形根部:可分成满叶式、带叶式、轮轴式、玛君龙等几种方式。

满叶式:构造单纯,运载能力强,适于运载散落性良好的、干燥片状或粉末状电子零件,是采用最广泛的根部型态。

浆叶式螺旋形根部:在完成运载作业的与此同时,有较强的混和和烘烤促进作用。如用于轧胚机混合器轮轴、仁壳分离的圆打筛。

带叶式、玛君龙在油脂纺织厂中用的比较少。

2、外壳:分成两种方式“U”行外壳和方形外壳,方形外壳主要是用于密闭电子设备粘毛,方形外壳的绞龙又叫密闭绞龙。

3、螺旋形轴:管状,用钢筋制成,强度高、体积小、便于相连。在轴与轴的中间和安装制动器处采用一小段单面轴。在中间将单面轴伸入管状轴内用耐热的螺丝按相互横向路径对穿管状轴与单面轴来固定相连螺旋形轴。

二、螺旋形运载机的采用特点

优点:内部结构单纯,制造成本较高,更易维修,机槽VDR良好,可以远距粘毛和远距Chambley,一台运载机可与此同时向两个路径运载电子零件,在运载操作过程中还可以进行电子零件的混和、烘烤、松散、加热和冷却等工艺操作过程。

缺点:运载操作过程中,电子零件与壳体和螺旋形体的摩擦以及螺旋形体对电子零件的烘烤打结,致使机槽和螺旋形根部更易磨损,与此同时对电子零件具有一定的破碎促进作用,且运载功率消耗较大。螺旋形运载机对超员敏感,需要均匀粘毛,否则容易产生堵塞现象。当螺旋形运载机倾斜或垂直布置时,其运载效率将大大下降;运载宽度受到限制。

因此,常被用于水平较长距离运载。运载宽度通常小于40m,横向运载高度通常不大于8m;不适于运载长片状、坚硬大片状、易黏合外皮及质软的电子零件。

三、 螺旋运载机螺旋形的旋向及运载路径推论

 关于螺旋形运载机运载路径推论的详细内容请见链接:

螺旋形运载机(绞龙)正反转的辨别

四、螺旋形运载机的正确操作方式和保护

螺旋形运载机是用来运载粉末状、块状、小片状电子零件的通常用途的运载电子设备,各种制动器均处于灰尘中工作,因此在这样工作条件下的螺旋形运载机的合理操作方式与维修保养就具有更大的意义,螺旋形运载机的操作方式和维修保养主要要求如下:

1、螺旋形运载机应无负荷作动,即在壳内没有电子零件时作动,作动后后向螺旋形机给料。驾车前和驾车后,都应经常检查和传动装置与否传动平稳,如有异常应尽快停车检查和,尽力排除。检查和螺旋形底板情况及螺旋形内与否有杂质或其他污物,禁止螺旋形堵塞的情况下驾车。

 2、螺旋形运载机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定运载能力,给料应均匀,否则容易造成运载电子零件的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。

3、为了保证螺旋形机无负荷作动的要求,运载机在停车前应停止加料,等外壳内电子零件完全输尽后方得停止运转。

4、被运载电子零件内不得混入坚硬的大块电子零件避免螺旋形卡死而造成螺旋形机的损坏。 

5、在采用中经常检视螺旋形机各部件的工作状态,注意各紧固件与否松动,如果发现机件松动,则应尽快拧紧螺钉,使之重新紧固。

6、应带特别注意螺旋形联接轴间的螺钉与否松动,掉下或者剪断,如发现此类现象,应该立即停车,并矫正之。 如果根部磨损了,要更螺旋形根部,如果工作的时候发现有异响,高温,请停机检查和。

7、螺旋形运载机的机盖在机器运转时不应取下, 一切人员在螺旋形运载机工作期间禁止跨越电子设备,禁止开启底板,不准人体或其他污物伸入电子设备内部。严禁在电子设备运转状态下进行保护和检修作业,电子设备进行检修时,必须严格执行断电上锁挂牌的规定,并进行双向验证,以免发生事故。螺旋形运载机在粮食、食品及油脂加工企业广泛采用,发生的安全事故也很多,应引起广大油脂纺织厂员工的高度重视。

 8.、定期给减速机加油;定期给制动器换油,做好日常保护维修保养工作。

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