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抛丸机是金属表面处理的重要设备，其通过高速旋转的叶轮将金属颗粒喷向工件表面，清除氧化皮、腐蚀层等，提升工件质量与耐腐蚀性。然而，这一过程中会产生大量粉尘，因此除尘技术显得尤为重要。

除尘设备根据捕集尘粒的大小，分为粗、中、细三个净化级别。粗净化主要捕集大于100微米的尘粒，中净化捕集10-100微米的尘粒，而细净化则针对10微米以下的尘粒。通过增加除尘级数，可以显著提高除尘效率。

在抛丸机除尘技术中，真空除尘、湿式除尘和干式除尘是常见方法。真空除尘效率高，但成本也高；湿式除尘成本较低，但耗水量大；干式除尘适用于低粉尘浓度场合。综合处理法则结合了上述方法的优点，提高处理效率与效果。

选型时，首先要明确工件的材质、形状、尺寸以及加工需求。接着，考虑抛丸机的加工能力、效率及耗能等性能指标。此外，生产场地、环保要求、噪音与粉尘控制也是选型的关键因素。

具体而言，如处理小型工件，可选用履带式抛丸机；对于中大型工件，吊钩式抛丸机更为合适；若工件形状扁平且怕磕碰，转TA-I式抛丸机是Z佳选择。此外，TA-I车式、吊钩通过式、悬链式等抛丸机也广泛应用于各类工件的清理强化。

综上所述，抛丸机除尘技术与设备选型需综合考虑工件特性、加工需求、场地条件及环保要求。选择合适的除尘方法与抛丸机类型，不仅能提高工件质量，还能保护环境，降低运营成本，实现可持续发展。