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除尘骨架效率差的原因及喷塑流程除尘骨架效率差的原因及措施除尘骨架

后处理骨架的直径约大，宽度长，较之所挤占的空间就极小。后处理骨架的方形内部结构具备入役稳定，抗压强度高等特点。这种方形后处理骨架总体内部结构全部采用冷拔钢索冲压而成，竖筋钢索采用3.5-4mm的钢索，表面积大，是普通除尘骨架竖筋数量的一倍以上。这种后处理骨架多用于火力发电、冶金和有色金属等工业废气及燃煤电厂的收尘电子设备，是理想的后处理骨架产品。

　　后处理骨架工作效用差的其原因：

1.后处理骨架体积的负面影响：在后处理骨架的几何体积中，以除尘骨架的直径约、液体以及进气口形状与大小为关键的负面影响因素，所以在购买时，要选好骨架的体积。

2.后处理骨架内壁粗糙度的负面影响：浓缩在壁面附近的灰尘颗粒，常因粗糙的表层引起鱼坑，使一些灰尘颗粒被丢入上升的气流，进入进气口，减少了后处理工作效率。

3.液体参数对后处理骨架操控性的负面影响：包括液体流量的负面影响，液体含尘浓度的负面影响，液体含湿量的负面影响，液体的表面积、粘度、压力、温度的负面影响等问题不同的因素及其原因都可能负面影响后处理袋笼的关键操控性和促进作用，需要在采用中严格按照的标准生产和制做，确保在采用中具备相当高的采用质量和操控性，能够在后处理行业中发挥关键的促进作用和价值，展现的后处理效用。表层光滑无科紫麻，后处理袋笼的行刺对后处理布袋会造成很大的危害。从而减少后处理工作效率，缩短布袋的采用寿命。后处理骨架中的每根径沙莱县笔直，骨架总体，无弯曲，无径丝扭曲。支撑力圈与径丝间是90度夹角，不能有歪，斜，等现象。无开焊，漏焊处。后处理骨架的口底，格力电器管，接头等。焊接牢固，无开焊，漏焊，与径丝间90度。多节的后处理袋笼，骨架的垂直度，总体宽度，正负不得超过标准。每根后处理骨架都要做后期处置，不能直接采用。聚丙烯处置，电镀处置，搪塑等。其促进作用是，，生锈，延长采用寿命。一般后处理骨架是碳钢索或不锈钢索制做的。

　　后处理骨架搪塑的工艺流程：

　　一、将已加工好的后处理骨架浸入除弹药库15分钟，目的是去除袋笼表层的油污。

二、将后处理袋笼从除弹药库中抽出，并放进冲洗槽展开浸泡冲洗，去除后处理袋笼上的除油剂。

　　三、将后处理骨架从冲洗槽抽出，放进喷漆槽展开喷漆处置，去除后处理袋笼上的金属氧化层，以进一步增强吸附力。

　　四、将后处理袋笼从喷漆槽抽出，放进磷化槽展开磷化处置，进一步增强袋笼表层的粘合力。

五、将处置好的袋笼

六、将袋笼抽出，并把调制好的聚丙烯均匀地喷漆在袋笼表层，需要注意的是涂层宽度要在60μm～100μm左右。

八、将后处理骨架抽出后使其自然冷却，即完成了袋笼聚丙烯喷漆工艺，聚丙烯粘合力强的宽度在60-70μm间。运行后处理骨架时要留心排压缩机有无回转，并实时给压缩机上油，虽然当前大部分压缩机都带有积极主动开启安装而使变轮削减，然则在没有积极主动开启的状况下，由于开启掉败后致使电源的保险丝拉出，电机单相运行，然后销毁变乱在运行初期时有发作。

脉冲喷气系统出现故障的主要其原因是冷却系统与支撑力笼的相互配合不当。为了确保脉冲喷气冷却系统的正常工作，布袋和后处理骨架间的相互配合关系是至关关键的。冷却系统Saugues或太紧会严重限制收集工作效率并导致过早失效。

　　市场上有许多类别的后处理骨架，但注意确保后处理骨架内部结构能恰当支撑力过滤袋，并优化清洁和工作效率。对于审查很关键的变量包括采用的垂直金属丝的数量以及应采用什么类别的环形间距在会量电子设备中恰当操作。

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