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一、工务段任务

含尘液体步入布袋除尘器，微粒大、比重大的灰尘，由于重力的促进作用下陷下来，掉入灰斗，含有较细小灰尘的液体在顶板板的促进作用下透过滤器袋，灰尘被阻留，从而达至再生气溶胶的目的，再生后气溶胶的含尘含量≤50mg/m3。达至环保要求。

二、工作原理

扰动波形手会除尘器的液体再生方式为外滤式，含尘液体由顶板管步入各单元过滤器室，由于设计中滤袋底离通风口上口水平线有足够、合理的冷水蒸气透过适当顶板和大自然流向原产，达至整个过滤器室内水蒸气原产均匀，含尘液体中的微粒灰尘透过大自然下陷分离后直接掉入灰斗，其余灰尘在顶板控制系统的引导下，随冷水蒸气步入中宽幅过滤器区，吸附在滤袋外表层。过滤器后的洁净液体透过滤器袋释文宽幅、排烟管排出。

滤袋选用冷却水进行富宇环保清灰，清灰机构由气包、喷巢蛛和电磁泵等共同组成。过滤器室内每边滤袋出口顶部装配有一根喷巢蛛，喷巢蛛尾端正对滤袋中心建有富宇环保口，每根喷巢蛛中均建有一个波形阀并与冷却水气包相通。清灰时，馈电关上波形阀，冷却水经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序关上电磁波形富宇环保，压缩液体以极短促的时间按次序透过各个波形阀经喷巢蛛上的燃烧室诱导数倍于喷射气量的水蒸气步入滤袋，形成水蒸气波，使滤袋由号球至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰促进作用，怡然自得滤袋上的灰尘。

三、工艺指标

吹灰液体压力            ≥0.3mpa

气溶胶出口产品含尘含量        ≤50mg/m3

气溶胶温度              

电机电流

气溶胶湿度

四、控制系统电子设备

1、LCMD型app清灰扰动波形手会除尘器既存 内部结构框架及宽幅-----------内部结构框架用作支撑力除尘器既存、灰斗及输灰电子设备等；宽幅包括上宽幅、中宽幅及灰斗等。

2、滤袋、笼骨和上雕--------滤袋和笼骨共同组成了除尘器的滤灰控制系统；上雕用作支撑力滤袋模块和分隔过滤器室（含尘段）及净腔室，并作为除尘器滤袋模块的检修平台；滤袋模块从上雕装入。

a、滤袋

对于CT7525BBP锅炉布袋除尘器而言，滤袋是其关键部件。Vertus质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。

选用进口德国BWF优质赖登针刺毡：PPS/PPS

此Vertus为表层过滤器型Vertus，清灰彻底，减少了灰尘在滤袋表层形成布粉层后博加尔的可能。

b、笼骨

袋笼选用圆形内部结构，袋笼时的安全。

袋笼选用有机喷涂技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表层锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

3、馈电

馈电是清灰控制系统的关键电子设备，它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。馈电为

4、旁路阀、app阀

旁动装置与高温区保留有一定的距离，以保证长期高温情况下的动作良好。每台除尘器配置多套旁路阀门，以满足除尘器旁路保护功能启动时气溶胶的透过。

app阀（或称提除尘器旁路通道布置在进出风管中间，为内置形式）旁通阀和app阀采气动快开压盖形式

两阀选用动作简单可靠的直线运动，避免转动故障率高所引起的麻烦；阀门动作设置导向滑轨，将驱升阀）每室配备一个，使除尘器具有app清灰、app检修功能。

漏要求，透过PLC能控制一个或多个同时工作，关闭一个或多个仓室用作app清灰、app检修。提升阀及手动切换阀关闭时，能确保该仓室的完全app，实现了除尘器工作状态下的单仓检修（手动切换阀亦可兼作调节进风量之用），提升阀上的限位装置可使操作人员及时检测其运行状况。

五、运转操作要点

手会除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须对控制系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对手会除尘器的性能的检查。要注意主机电子设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意手会除尘器的工作状况，做好有关记录。

六、日常运行

在手会除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或某些故障，都将影响电子设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有：

4、停止作业注意事项

当手会除尘器停止运行前，除必须彻底清灰外，还应注意下列问题：⑴ 袋室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿液体，特别是燃烧产生的液体冷却后引起的，因此，要在控制系统冷却之前，把含湿液体排出去，完全换上干燥的水蒸气，也就是在工艺电子设备停止运转后，手会除尘器的排烟机应运行一段时间后，才停止运行。⑵ 在长期停止运转期间，要充分注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水步入轴承（注意电动机的防潮）。在停止运转前，应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分。⑶ 在手会除尘器停止运转期间，定期的进行短时间的运行（空运转）是保证除尘控制系统正常运转比较不错的维护方法。

5 维护

5.1 要经常检查泵、波形阀以及定时器等的动作情况。 波形阀橡胶膜片的失灵是常见故障，它直接影响清灰效果。该电子设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松驰，滤袋的张力是否合适。支撑力框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰选用压缩水蒸气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

5.2 防止结露。使用中，要防止液体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用手会除尘器更应注意。由于其外壳常常会有水蒸气漏入，使袋室液体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。要防止结露，必须保持气

⑴ 增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可大大降低物料的含水量，这是减少物料水份的有效措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通，但物料堆棚有的过小，有的则无，因此，给手会除尘器的使用造成了一定的困难。

⑵ 减少漏风。除尘器既存部分缝隙的漏风，手会除尘器既存漏风应控制在3.5％以下。在除尘器控制系统中工艺电子设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等，这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不必要的漏风量，恶化了手会除尘器的运行条件。

(3)含尘液体在除尘器内应均匀原产，防止在边角出现涡流使这里透过的液体量减少形成局部低温而产生结露问题。

⑷ 做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施，可使手会除尘器进、出口产品温度相差很小，这是防止结露的一项有效措施。

⑸ 采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的气溶胶温。

⑹加强除尘器和除尘控制系统的温度监测，以便掌握手会除尘器的使用条件，防止结露产生。

5.3 防止除尘效率降低

⑴ 堵住漏风，特别要堵住除尘器排灰口的漏风。因为在除尘器的灰斗中有大量缓慢下落的灰尘，逆流向上的漏风冷水蒸气又造成下落灰尘的二次飞扬，多次循环，因而排灰口漏风可使除尘器内的含尘含量成倍地高于进气的含尘含量，这样就恶化了手会除尘器的工作条件，影响了手会除尘器的除尘效率。

⑵  防

七、开车步骤

1 投运前的预喷涂

除尘器的预喷涂是除尘器投入运行前必须要做的工作，目的是在除尘器运行前在滤袋表层形成由碱性粉未共同组成的灰层，防止气溶胶对滤袋的腐蚀。

具体实施：在除尘器的进风总管上将安装喷涂用的漏斗喷粉装置并安装相应的扶梯平台。预喷涂需要的粉未由人工运送并倒入喷粉装置，在主风机开启后利用除尘器内部形成的负压将粉未吸入并附着在滤袋表层。

2 要求波形阀动作顺序正确，app阀和旁路阀气缸。

上述全部调整工作完毕以后，使可进行空负荷调试和负荷调试。当然在进行这一工作时，整个工艺控制系统应能正常运行。负荷调试应进行以下工作：

（1）接通全部电源，冷却水源，启动输灰电子设备，清灰控制器置手动状态。

（2）接通测压装置（可见U型管压力计）到除尘器的测压口。

（3）启动主风机，观察空负荷运行阻力，测量进出风口的风量，计算漏风率：

漏风率△Q=（出口产品风量Q出-入口风量Q入）/入口风量Q入X100%

漏风率应小于5%，否则应检查处理。

（4）启动全部工艺电子设备，通入含尘气溶胶，观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新滤袋投入使用时，排放口将会有微量灰尘逸出，这是正常现象，过一段时间会自行消除。

。

（6）当整个工艺控制系统稳定正常以后，即可进行清灰周期的测定（定压式可以不测定），方法是：先启动清灰控制器进行清灰，并开始计时，这一段时间便为清灰周期。这种方法应重复三次，取其平均值作为正式周期调整清灰控制器，如为定压控制器，应调整压力设定值，并观察在此设定值时是否准确启动。

（7）将清灰控制器置自动状态，观察自动控制情况。

（8）观察排灰装置工作情况。

一切正常以后，便可投入正常运行。

八、停车步骤

1、系统短亭

1.1 停止清灰，保证滤袋由粉煤灰保护。

1.2 开启仓泵控制系统，把灰斗里的灰排掉。

1.3 下次步入除尘器控制系统不用进行预喷涂。

1.4 短停时间不超过两天。

2、控制系统长停

至少执行三次没冲清灰循环，把布袋的灰全部清掉。开启仓泵控制系统，把灰斗里的灰排掉。

九、故障异常现象及处理 关于布袋除尘器的所有知识都在这了！布袋除尘器百度百科除尘器布袋滤袋,除尘器布袋生产厂家，型号齐全，价格合理，批发定做，图片说明。