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锅炉脉冲袋式除尘器由箱体组装、滤袋总成流装置,脉训喷吹系统灰系统、控制系统、离线保护系统等组成。
1、箱体分由上箱体净风室、中箱体过滤室、下箱体灰斗、烟气分配器、花板〗台梯、支脚、进风口灰口。温色面板等组成。
2、滤袋总成滤袋框架袋及挂袋的连接设计采用自锁装置,安装和更换方便,并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为Фmm、Фmm、Фmm三脂采用聚苯硫醚针剌毡JKPPS/PPS504CS17±水防油处理。
3流装置采用进风方式,设计的烟气分配装置,不但能有效分配含尘气体,而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋,进一步提高除尘效率,提高滤袋的使用寿命。
4、脉冲喷吹系统反冲联箱磁脉冲阀压接头嘴管、支架等组成。TGMC-20以下规格为整箱清灰,其余规格在每个滤袋上均有一根压缩空气喷嘴管。运行,一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次,定启动一次电磁阀,将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
5灰系统由电振动器空气炮加热器、灰位指示器组成振动器空气炮确保灰尘具有好的流动性。
6、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、AMC电脑控制柜∪电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
7、离线保护系统主要由旁路阀、紧急喷水系统☆压装置、料位计♀温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾复燃喷水处理,以免烧凰袋。在净气室设有由差压仪等组成袋检漏装置,以便滤袋损坏及报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷需要喷洒燃油,将产生大量的含油气体,此烟气直接进入除尘器,将造成滤袋布粉层板结,使系褪诣力增高,影响正运行。系统增设旁路管道,使喷油瞬间含油气体经旁路管道排番从而有效地保护滤袋。
布袋除尘器的结构及工作原理
除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、灰斗加热器用户根据需求可、进出风系统、滤袋组件吹装置、离线阀″堵空气炮。护系统、控制系统等组成‖尘烟气进入总JK烟道前,可先须进行温度检测,确定烟气是否超温或接近露点,当烟气超温,自控系统会自动打开旁路阀”烟气温度正,则由总JK烟道经JK扩散装置均匀分配到各除尘单元中。为保证滤袋的使用寿命,在布袋除尘区前增设导流板,有效阻隔粗颗粒烟尘预处理及均风设施,破碎机除尘器/矿山除尘器/矿山除尘设备/振动筛除尘器-破碎机除尘器生产厂家
,利用惯性原理将烟尘中的粗颗粒先去除,减少粗颗粒烟尘对布袋的冲刷,同对预除尘前后的烟气进行均匀化处理,减少灰斗中贮灰的二次扬灰及增强进入布袋除尘区烟气分布的均匀性,HD单机除尘器_单机除尘器-HD系列单机除尘器生产厂家
,改善布袋Ju区域损坏的可能性※据贵公司工况,此次布袋除尘器除尘形式为外滤式,均匀分布的烟气由滤袋外侧进入滤袋内,通过前面所述的筛分性、黏附、扩扇作用对烟气进行除尘,烟尘被滤袋玻由于我公司采用汹径悬挂式布袋,在正运行中,布袋随锅炉燃烧工况的变化,存在一定的抖动,CLT/A型旋风除尘器(单筒、双筒、三筒、四筒、六筒)-CLT/A型旋风除尘器生产厂家
,较大颗聊烟尘在布袋卸围的抖动中会自动落入灰斗中,这样可以延长清灰周期,确保运行的稳定性。洁净烟气从滤袋外进入上箱体,经过转换阀排出。为保证布袋在运行中不吸瘪,保证布袋垂直,抖动不至于过大,在袋内设置结构特殊圆型弹簧笼骨,使布袋在除尘″灰全过程始终保正确的姿态。
随着除尘工况的进行,布袋吸附的粉尘量逐渐增加,当[尘吸附到一定程度后,阻力增加到预定值,此就需要清灰—换阀自动关某室,该室处于停用状态,我们称之为离线清灰。
该室离线后,自动控制系统启动喷吹系同对整室进行喷吹清灰,喷吹大量的干净出空气带动少量的洁净烟气在极短间内进入除尘器箱体室,产生冲击波,使得布袋在短间内急剧的收缩大,晃动,由于除尘器为负压,又快速收缩,灰尘下落灰斗?周而复始工作。
喷吹停止后,布袋还在进行胀瘪高频震荡,使原来吸附在滤料中的粉尘抖入灰斗中,由输灰系统排出。清灰完成后,转换阀自动打开,使该室投入正运行中。

