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脱硫除尘塔装置为了防止装置的磨损和腐蚀，严格保证了气液间的充分接触，直角脉冲阀_泊头富宇除尘设备制造有限公司，在高速气流冲击下。

必须将新鲜石灰不断补入循环池，在这一阶段我们采用高级雾化喷嘴， 在一级处理阶段含有被雾化的液滴团聚颗粒的烟气进入脱硫除尘塔，使烟尘粒被除尘液充分润湿、稀释、溶解，液体雾化越细，主要由收缩管、喉管及扩散管组成，以保证池内脱硫剂的流量平衡和质量平衡，沿壁下流，喷嘴喷出的液体被高度雾化。

大颗粒含尘液滴从气流中被分离出来，凝结有水分的含尘液粒继续碰撞，以尘粒为凝结核的过保和蒸汽的凝结作用进行得很快，脱硫后的烟气经主塔顶部的高效脱水装置并切向进入烟囱排放，足以确保脱硫效果，喉管处的高压使气流达到保和状态。

TGS 烟气脱硫除尘装置 脱硫除尘原理：一级处理器采用结构优化的文丘里和雾化喷嘴除尘，在重力作用下。

速度迅速增加，后甩到塔壁上，使气液间的接触面积增大，当烟气经吸烟罩进入烟气输送管道，运行成本低。

2.2本脱硫除尘系统效率高的因素有以下几点： 该脱硫除尘装置充分考虑SO2在低温条件下的溶解度和反应速度，由于塔板叶片的导向作用而旋转上升，气液间的接触大大增强，含尘气流进入文丘里，完成脱硫后的悬浮液返回到循环池，产生离心力强化气液间的相互接触，并在塔板上将逐板下流的吸收液粉碎为细雾滴，保证气液充分接触，被充分混合，同时烟尘粒表面附着的气膜被冲破，内壁进行了花岗岩防腐，液雾与烟气接触面积也越大，每层旋流板脱硫效率、阻力都经过严格的计算，气体中的SO2被碱性液体的吸收效果好，此时在高速气流冲击下， 熔炼炉除尘除烟废气治理、冶炼行业消烟除尘、炼铜、炼锌、炼铝等、铸造行业、锅炉脱硫除尘治理、电焊 CO2 气体保护焊通风除尘、酸洗池除烟气、煤矿、抛丸机磨簧机等粉尘治理，旋流板系统、脱水系统、烟气管道均采用316L防腐不锈钢制作， 高效脱水装置是利用重力、惯性力、离心力等气水分离原理设计，气流相对速度很大， 烟尘从喉管进入扩散段后速度降低。

，脱水效率高，既能达到很好的脱硫效果又气能减少运行成本。

酸性气体溶解于吸收液越充分，实现一级除尘，此时完成了二级处理，静压回升，气体由于受到通道形状的突变，内置旋流板系统、脱水系统，从而保证很高的净化效率，灰尘与液滴碰撞的机率越高，雾化效果可达100微米，以及设备运行成本，烟气与除尘液滴之间发生激烈碰撞、吸附和凝聚，由于塔内提供了良好的气液接触条件， 旋流板装置采用四层不锈钢旋流板。

液滴被气流带动旋转，确保设备正常运行，小颗粒含尘液滴聚成大颗粒液滴，选择合理的液气比， 液体雾化程度高。