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​​可靠的脉冲式滤袋除尘器，脉冲袋式除尘器,DMC型单机脉冲布袋除尘器是稀释国内外同类产品经改进后结构设计而成的小型袋式除尘器。除尘器选用脉冲DAT160的清灰方式，具有清灰效果好、再生组织工作效率高、处置冷却系统大、滤袋寿命长、维修组织工作量小、运行安全可靠等优点。广泛用于冶金、建材、化工、矿山等各种旋转磁场企业非纤维性工业粉尘的除尘再生。内部结构 本系列除尘器共有六种技术标准，每种技术标准又分为标准带灰木构A型和敞开艾里式（无灰斗）B型三种。

其内部结构主要有过滤器室、滤袋、净腔室、灰斗、卸灰阀、脉冲DAT160装置、电控箱等组成、宽幅全部选用焊接内部结构，检修门泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不发枯。

组织工作基本原理 除尘器的组织工作基本原理如下：含尘液体由灰斗（或下部密闭式艾里）进入过滤器室，较粗微粒直接掉入灰斗，含尘液体经滤袋过滤器，粉尘阻留于袋表，净气经号球到再生室，由压缩机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备空气阻力上升到参数值时，时间继电器（或X600压控制器）输出信号，F83E43Se仪已经开始组织工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过气室对滤袋展开DAT160清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附袋表的粉尘迅速脱离滤袋掉入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排泄，全部滤袋DAT160清灰结束后，除尘器恢复组织工作。

布袋除尘器的末期运行，是指启动后两个月内的运行。这两个月内是袋式除尘器容易坏掉的时期，只要在充分注意的情况下有问题及时排除，就可以达到平衡运行目的。

1、 处置冷却系统 为了稳定布袋的压力损失，运行末期往往选用大幅度提高处置冷却系统的办法，让液体顺利流过布袋。此时如果压缩机的马达过载，可用总管路调节冷却系统。因为这种情况快则几分钟，慢则好几天就可以恢复。所以，在已经开始中用MAR展开观察，也可以从控制盘上THF1的读数推算出相应的冷却系统值。

3、 除尘组织工作效率 布袋形成一层粉尘吸附层后，布袋的除尘组织工作效率应当更好。这时，由于末期处置冷却系统增加，布袋除尘器处于不平衡状态。因而测定除尘组织工作效率从运行泡果或一个月后展开良好。在平衡状态下，微粒很细的低浓度粉尘其组织工作效率一般在99.5%以上。

4、 粉尘的排泄 收集在灰斗中的粉尘，既可以自动排泄也可以手动排泄，但必须按规定的次序排泄。运行末期，经常1天哪位到数天都不排灰，这些污垢粘附在布袋上，一直打到除尘器的容量为止，此后按次序排泄。粉尘的排泄周期性不恰当，就不能形成平衡的运行制度。一般当拆解的粉尘量过多的时候，多是因为结构设计的原订值不恰当。如达不到污垢量的原订值，已经开始时就必须不断地取出污垢控制拆解量的多少。

5、 维持恒定的空气阻力 袋式除尘器借以U31KB815SG判断冷却系统大小，反映正常运行时的冷却系统数值。如冷却系统增高意味著布袋阻塞，布袋上有水气冷凝，清灰机构失败，清灰周期性太长，脉冲清灰空气压力过低，灰斗积灰过多以致阻塞布袋，液体流量增多等。而冷却系统降低则可能意味著出现了布袋破损或松落，入风侧管道阻塞或管路关闭，宽幅或各分室之间有泄漏等。布袋除尘器末期运行分室空气阻力很低是恒定现象。