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布袋式脉冲除尘器电子设备，小型脉冲除尘电子设备选用管状滤袋、便携式控制系统压缩机、脉冲DAT160清灰方法，具有再生成本低、清灰结果好、空气阻力小、滤袋体积小、维修简洁、运转平安牢固的长处。普遍用作冶金、建材、机械、化工、矿山等行业各类工艺控制系统的除尘再生和物料的收收接管。

脉冲单机除尘器共有全唇兰系列十二个技术标准，每种技术标准又可分为规范带灰木构A型和关上艾里式B型(无灰斗，合用作仓高)三种。

脉冲单机袋式除尘器构造详述：

脉冲单机袋式除尘器由过滤器室、滤袋、净腔室、灰斗、黑晶阀、脉冲DAT160安装、控制系统压缩机、电控箱等构成。

脉冲单机除尘器组织工作基本原理：

脉冲袋式除尘器要过滤器的含尘液体由灰斗(或下部关上式艾里)步入过滤器室，较粗微粒间接掉入灰斗或灰仓，较细微粒含尘液体则下降至滤袋外貌，经滤袋过滤器，粉尘阻留于滤袋外貌，再生后的液体经号球步入净腔室，由控制系统压缩机排出大气。跟着过滤器的时不时进行，滤袋外貌正象的粉尘时不时添加，招致电子设备空气阻力下降到参数值时(普通为或灰仓)。粉尘由黑晶阀或输灰机构排泄。反吹清灰进程为萤DAT160双排滤袋，其它滤袋仍处于过滤器形态。

单机袋除尘器组织工作基本原理可分三个部分来描述

1.粉尘过滤器基本原理

含尘液体从电子设备的进气道步入灰斗，其中大微粒的粉尘由于重力作用或者冲力掉入除尘灰斗底部，剩余含尘液体经过灰斗后步入到箱胃部的除尘器布袋过滤器区，含尘液体在通过除尘布袋时，通过滤器袋的过滤器机理被阻流黏附在滤袋外貌面，后整洁的液体随着下降到净腔室，再由净气室中控TA-I排到空气中。由此整个粉尘过滤器过程完成。

2.滤袋清灰基本原理

单机除尘器的组织工作基本原理的另一个部分是随着使用过滤器时间的延长，除尘布袋上的粉尘层急速增加，而单机除尘电子设备的空气阻力也急速的下降，当下降到一定的设定值时清灰器就开始启动组织工作了。将一个分室提高阀停用，过滤器冷空气被截断，后除尘器脉冲阀迈入，冷却水在短的时间内迅速收缩并步入除尘器布袋，滤袋收缩并行发生振动在反向冷空气冲刷的作用力下滤袋外貌面黏合的粉尘被剥离并掉入灰斗内，布袋清灰完毕馈电再次停用，提高阀迈入，单机收尘器重新恢复到过滤器的状态。

3.粉尘的收集

掉入灰斗内的粉尘不能够一直囤积在其中，在单机除尘器组织工作一段时间后须要将灰斗内的粉尘排泄。须要用到卸灰器集中排泄，常用的有电源插座阀、星星卸料器、黑晶阀等，企业可根据粉尘量等实际需求来选择。

在单机收尘器的日常运行中，如果发现侧边有大量粉尘溢出，就要注意可能有破损的滤袋，记得要及时更改。由于箱体内是透过滤器袋的整洁液体，检查或更改布袋时可关上检修门，间接步入室外操作。

单机除尘器电子设备THF1

术性能附注的数值为原则，其相对应的除尘器机型，即为所须要的收尘器机型。

布袋式脉冲除尘器电子设备，小型脉冲除尘器电子设备具有以下特点：

1）除尘成本低，可捕集孔隙大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。满足严格的环境保护要求。

2）使用灵活，处理冷却系统可由每半小时数百立方米到每半小时数十万立方米，可以作为间接设于室外，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。 3）性能稳定。处理冷却系统、液体含尘量、温度等组织工作条件的变化对布袋除尘器的除尘效果影响不大。 4）粉尘处理方便。布袋除尘器是干式再生电子设备，不须要水。因此没有污水处理和泥浆处理的问题，收集的粉尘容易回收利用。

5）结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。

6）检查更改袋不停止控制系统压缩机，可以在控制系统正常运转的条件下分室进行。过滤器器号球选用弹性收缩环，密封性能好，牢固。过滤器袋龙骨选用多边形，减少袋子和龙骨的摩擦。延长袋子的寿命，便于滤袋的排泄。

7）选用上部口袋方式，更改口袋时拉出骨架后。将脏包投入箱体下部的灰斗，从人孔取出，改善了口袋更改的操作条件。

8）箱体选用气密性设计，气密性好，制作中用煤油检查泄漏，漏风率低。

9）选用分室停止风脉冲DAT160清灰技术，克服常规脉冲除尘器和分室DAT160除尘器的缺点。清灰能力强，除尘成本低。排放浓度低，漏风率小，能耗少。

10）由于选用分室停止风脉冲喷射清灰，因此只需喷射一次就能达到完全的清灰的目的。因此清灰周期变长，能够降低清灰的能量消耗量，大幅度降低压力消耗量。同时，滤袋和脉冲阀门的疲劳度也相应降低，使过滤器袋和阀座的寿命加倍。

11）在同等的除尘效果下，布袋除尘器的除尘效果要比很多除尘器效果好。即便是在高温环境下，同样可以应用，除尘效果非常不错。对粉尘的特性不敏感，不受粉尘和电阻的影响。

袋式除尘是一种干式除尘器。它适用作捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋选用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤器作用对含尘液体进行过滤器，当含尘液体步入布袋除尘器，微粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，掉入灰斗，含有较细小粉尘的液体在通过滤器料时，粉尘被阻留，使液体得到再生。一般新滤料的除尘效率是不的过滤器效率。随着粉尘在滤料表层的积聚，布袋除尘器的效率和空气阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使布袋除尘器效率下降。另外，布袋除尘器的空气阻力过高会使除尘系统的冷却系统显著下降。因此，布袋除尘器的空气阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰控制系统和排灰机构等部分组成。

布袋除尘器的结构形式有：

1）按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（管状）。

2）按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

3）按袋的过滤器方式分为：外滤式及内滤式。

脉冲除尘器和布袋除尘器构造图，其结构主要由过滤器室、滤袋、净腔室、卸灰阀、脉冲DAT160器、电控箱等组成，箱体全部选用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。

含尘液体从袋式除尘器JK引入后，通过烟气分配器均匀分配步入滤袋，当含尘液体穿过滤器袋时，粉尘即被吸附在外侧，而再生后的液体则从滤袋内侧排泄。当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度时，电磁脉冲阀迈入，DAT160空气从滤袋出口处的文氏喷嘴自上而下与所体排出的相反方向吹入滤袋，将吸附在滤袋外貌面的粉尘清落至下面的灰斗中，然后由排灰阀或螺旋输送机将粉尘排泄。由于装设了文氏管喷嘴，可诱导数倍于DAT160空气的再生气步入滤袋中，形成空气波，使滤袋由号球至底部产生急剧的收缩和冲击振动，造成很强的清灰作用。

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