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结语

术改建，改建后窑尾除尘器排放量完全达到G家和合肥市水泥工业水污染物≤10mg/m³排放量标准要求，能源消耗下降明显，系统运转效用较好。

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改建前存有的难题

1.1 改建前的情况

、收尘器出入机械动力CA音波U31KB815SG模块显示没有难题后，为实现污水处理量，强化增大空气阻力目标，必须对原有窑尾除尘器电子设备展开提速提质升级换代改建。改建前原除尘器产品M称见表1。

表1 改建前原除尘器产品M称

1.2 存有的难题

（1）滤袋风蚀劣化。改建为袋式除尘器后滤袋已经运转3NA多天数，且除尘滤袋属于易耗品，随着使用天数增长出现破损劣化的难题。

（2）过滤器占地面积小，过滤器风力相对较低。除尘器过滤器占地面积偏小，导致过滤器风力较低，过滤器速度提升后电子设备空气阻力减少，引起频密清灰，能源消耗增大，运转服务费增高。

（3）收尘器出口分风失衡，负面影响收尘器冷空气流入，导致滤袋间冷空气失衡衡，进而导致除尘器空气阻力减少、负面影响收尘工作效率，减少滤袋寿命。

（4）除尘器存有一定发枯，负面影响除尘工作效率。除尘器历经十多NA运转，既存钢制沟槽沟槽发枯及除尘器停机门内衬劣化导致发枯。发枯使进入除尘器冷却系统加强，导致除尘器外部冷空气水势减少、冷空气低落，而使除尘器工作效率减少。

（5）发枯导致耗电率大。十多NA运转后沟槽沟槽发枯及除尘器停机门内衬劣化形成发枯，进而导致冷却系统减少，压缩机能源消耗增大。

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确定比较合适的改建计划

根据原有除尘器的基本相同，历经深入细致研究，需要在不改变除尘器旋转磁场和冷却系统的大前提下，提升除尘器过滤器占地面积，使过滤器风力降至0.8m/min左右。有三种解决计划：

减少部分电子设备及管线展开外保温。

（4）不改变除尘器旋转磁场和冷却系统，保留原除尘器壳体、喷吹清灰系统及输灰锁风系统，全部更换袋笼和滤袋，改建除尘器出口挡风板、导流板。

由于受场地限制，空间狭窄，在不改变除尘器旋转磁场和冷却系统的大前提下，历经深入细致研究计划比较（见表2）：计划1滤袋袋笼数量不变，长度减少，要更换全部滤袋和袋笼。但加高袋室，减少了加工制造增高袋室的服务费，且受场地空间限制，袋室加高安装耗时长，减少改建成本。计划2滤袋袋笼长度不变，可以利旧原来袋笼，增加更换滤袋及减少滤袋和袋笼服务费，但需要拆除原除尘器出气端保温和侧板，减少袋室、上箱体及喷吹系统等，受场地空间狭窄限制，施工困难，施工周期较长，施工服务费较低。计划3设计简单，可以保持原除尘器既存和管线系统工艺技术不变情况下，拆除全部滤袋和袋笼，更换折叠滤筒，施工快捷方便，但耐较低温度滤筒加工制作成本高，导致较低的改建成本。计划4设计简单，保持了原除尘器既存和管线系统工艺技术不变情况下，更换全部滤袋和袋笼，只需改建除尘器出口挡风板、导流板，且工期短、投资成本低。

表2 改建计划比较表

图1 除尘器CFD流场模拟

历经论证，比较终使用计划4。该计划难点在改建除尘器出口挡风板、导流板装置的设计，我们利用CFD技术（见图1）对整个除尘器展开流场模拟，确定了比较不错设计计划，确保了各袋室冷却系统的均匀性。

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改建内容

3.1 改建过程

（1）收尘器原分布板做相应强化调整改建。冷空气分布主要目的是保证滤袋寿命和减少电子设备运转空气阻力。改善冷空气分布，尽量保证滤袋进风均匀，进_步减少电子设备结构空气阻力。

（2）滤袋选用。m，采用耐酸、耐碱、克重＞850g/m²玻纤覆膜滤料，且袋笼拼接处滤袋加强处理，可以更好保护滤袋使用。

（3）袋笼选用。袋笼是袋除尘器另外一个重要的部件，其筋数及间距、直线度与焊接质量的好坏直接关系到滤另外在袋笼的高部设置有保护TA-O，可以保护袋口不被破坏。

（4）壳体补漏。由于除尘器十多NA运转，壳体沟槽部分腐蚀，对漏洞展开补漏，并展开防腐处理。

（5）电子设备内衬劣化。对现除尘器停机门更换专用中空U形硅胶密封条，不但密封性能好，且耐高温抗劣化；使得电子设备发枯率低，避免壳体外部腐蚀。

3.2 改建后生产运转情况

通过除尘器提速提质升级换代改建，消除了除尘器运转的瓶颈难题，达到改建效用（见表3）。改建后，除尘器颗粒物排放稳定运转≤10mg/m³完全优于标准要求，电子设备空气阻力进一步减少，节约了能源消耗。

表3 改建效用

3.3 产生的效益

除尘器运转稳定后的压差在900Pa左右。同样旋转磁场下，改建前后除尘器运转压差降700Pa左右：

W=kPQt/(3600×1000ŋ)

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改建体会

（1）合理选用改建技术计划。通过多种改建技术计划按照投资、工期及稳定性论证比较，确定比较优的改建计划，保证改建后具有投资低、工期短、运转稳定、寿命长及运转服务费低等优点。

（2）强化冷空气均布配置。冷空气均布主要目的是保证滤袋寿命和降低电子设备运转空气阻力，冷空气分布的均匀性对除尘工作效率负面影响也很大。冷空气分布失衡匀时，在水势低处所提升的除尘工作效率远不足以弥补水势高处工作效率的减少。通过CFD分析对冷空气均布的强化升级换代改建，保障了除尘器系统的稳定运转。

（3）有效管理和正确操作保证袋式除尘电子设备稳定运转。总结了除尘器生产管理经验，结合改建后系统的特点，重新制订了管理办法和操作模块，尽可能减少管理操作上的不统一带来的负面影响。

（4）清灰程序合理设置是关键。窑尾袋式除尘器历经提速升级换代改建后生产稳定，喷吹清灰周期设计合理，电子设备空气阻力较低、压缩空气消耗量下降，明显减少单位产品能源消耗。

技术 | 窑尾袋式除尘器节能CA低排放改造方案与实施袋式除尘器工艺灰窑除尘器滤袋,CA低排放,工业除尘器,冷空气生产厂家，型号齐全，价格合理，批发定做，图片说明。