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阻尼筛后处理器是一种专供于阻尼筛组织工作台时的粉尘再生电子设备，有效率的化解了阻尼筛在阻尼过程中导致的环境污染问题。

阻尼筛后处理器结构设计加装方式：

1、在结构设计上，由于没有专门的电子设备是作为阻尼筛电子设备配套后处理使用的，要首先对阻尼筛的体积展开详细的测量，这样才能确定加装对应后处理器的体积，有的是阻尼筛上会采行密封罩并排的结构设计，并且在密封罩的结构设计上是可以拆卸的，有些阻尼筛的制造上，会采行总体密封，有一个管子连接到后处理器上，这样除尘效果虽然是比较彻底的，不使得粉尘四处飘散，但是对观察制造情况来说是比较不利的，但是对一些环境污染比较严重的项目来说，可以选择这种方式，降低总体的含尘浓度。

2、侧外后处理电子设备是将部份导致尘常量操纵在密封式罩内， 根据收集烟尘，侧外除电子设备用以原材料的粉碎、运送和筛选的工艺技术上，如皮带输送机，阻尼筛、仓顶等污染源点。对阻尼筛后处理器用来处置矿山工序制造中的粉尘环境污染，一般都是加装在电子设备中间，在阻尼筛后处理器加装好，然后将阻尼筛上方加装密封器，透过一个管道或者是其他传输电子设备，然后将粉尘透过巨大的压力，输送到后处理器内，展开集中的处置，满足环保排放明确要求。

结构与组织工作原理 DMC型脉冲后处理器主要由灰斗，中宽幅，上宽幅，富宇环保器及脉冲掌控仪等几部份组成。含尘液体从通风口步入液体重新分配通道，在液体重新分配板的促进作用下步入各收尘室中宽幅下部，大颗粒粉尘在遮阳板形成的预后处理 室内，因惯性促进作用掉入灰斗，含尘液体向上到滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表层，干净液体步入袋内，并经号球到上宽幅排泄。随着过滤器时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，后处理电子设备的空气阻力不断下降，当电子设备空气阻力下降到一定值时清灰器在脉冲掌控 仪的掌控下开始清灰。清灰控制在定时和对应状况两种，可根据制造需要选定。清灰时，冷却水以极短的时间按次序透过脉冲 阀，经富宇环保管上的燃烧室向滤袋喷射，在滤袋膨胀产生的加速度和反向气流的促进作用下，附着在滤袋外表层上的粉尘脱离滤袋掉入 灰斗，粉尘由泄灰阀排泄，富宇环保结束后，滤袋立即恢复过滤器状况。在掌控仪的促进作用下后处理器各室的清灰，是按一定明确要求周期自 循环展开清灰，使后处理器始终保持良好的组织工作状况。

2.电子设备加装特别注意事项

（1）电子设备加装的场地明确要求平整，基本牢固。

（2）严格按电子设备加装次序展开，每一步都要展开安全卫生，确保无误后方可展开下一步加装。

（3）电子设备桩基要特别注意防止变形。宽幅和灰斗（宽幅）之间应严密严禁发枯。

（4）滤袋加装后，要特别注意避免脚踏，勿压号球以防导致滤袋开裂。特别注意；滤袋加装时要停止一切电，气焊组织工作，以防火星 坏掉滤袋。

（5）加装袋笼时，要保证袋笼与花德武雷瓦垂直放入，不偏移，以防使滤袋开裂或损毁号球导致松脱。

（6）滤袋严禁有任何损毁。

（7）阀门组装部份，明确要求阀门内要洁净。

（8）电子设备加装完毕后，要对所有需用润滑油处加油。

（9）供清灰用的冷却水，须经气水热交换器脱去水和油。后处理器回转器要有MAR和排污阀。

3.电子设备调试

（1）检查和脉冲清灰系统与否恒定富宇环保，富宇环保次序与否正确，如有误捷尔恩河其展开调整。

（2）富宇环保用冷却水压力保持在0.40-0.7Mpa之间。

（3）检查和电子设备上电机及机械转动部份与否恒定。

（4）展开电子设备空负荷展开调试，明确要求各部件运行恒定。

（5）展开电子设备带负荷运行调试，明确要求各部件运行恒定，并根据电子设备运行情况调整清灰周期。

（6）电子设备试车期间，一定要做好记录，明确要求每小时记录咽气温度，风压，风门开度，风机电流，故障处置情况。

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