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常熟催化熔化尾气处置电子设备-身份验证催化熔化尾气处置原理，液体可先通过陶瓷器材料充填层（底层）紧接著后发作电能的储备和传热，其环境温度简直抵达催化层（底层）展开催化水解所预设的环境温度，这时其中有些氮氧化物水解降解；尾气持续历经冷却区（上层，可选用电冷却方式或天然气冷却方式）升温，并维持在预设环境温度；其再步入催化层结束催化水解化学反应，即化学反应生成CO2和H2O，并释放很多的电能，以抵达预期的处置效果。

经催化水解后的气体步入其它的陶瓷器充填层，归还电能后历经转动阀排放到大气中，再生后排气管环境温度仅略低于尾气处置前的环境温度。体系接连工作、主动切换。历经转动阀工作，所有的陶瓷器充填层均结束冷却、冷却、再生的循环步骤，电能得以归还。

催化熔化电子设备的特征及优势 

1、催化熔化器的帕吕奥，占地小，管理工作、维修单纯，操作方式安全。自动化程度高，控制系统选用PLC电子电路驱动器控制，管路选用电动管路。

2、适应氧含量范围大，噪声小，且起燃环境温度低，熔化*，无呋喃、二噁英等有毒致癌物产生，运转费用低，工艺电子设备单纯、技术成熟，操作方式管理工作也很方便。

3、安全性高，再生成本低达98%以内，一次处置拉沙泰格赖厄县*符合行业标准。

4、通则广，高中低含量、不同行业各类复杂尾气、VOCs有机尾气都能处置。

催化熔化电子设备产品特征

电子设备小型化女团，选用X用1备的女团，节约成本及电子设备占地空间。

吸附雾化选用方形雾化，比体积大，流体阻力小。

催化剂选用棒状颗粒催化剂，载体三水解二铝，外表薄膜铂和钯。

催化熔化法处置小常识

1、尾气成份中，不能含有下列物质;有高黏性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；高含量的粉尘；

2、电子设备富宇环保时，注明尾气的成份、含量及出口环境温度；

3、电子设备安装场所无易燃液体，并有良好的防风措施；

4、电子设备所需电源为：直流交流380V频率50Hz;

常熟催化熔化尾气处置电子设备-身份验证

传热器式催化熔化（RCO）控制系统共同组成：RCO催化降解器由预处置器、预热器、催化熔化器（冷却箱+催化化学反应室）、防爆器共同组成。

1、尾气预处置

为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，尾气在步入床层之前要展开预处置，以除去尾气中的粉尘、胶体及催化剂的药剂。 

2、紧接著器

紧接著器包括尾气紧接著器和催化剂熔化器紧接著器，因为催化剂都有一个活性环境温度，对催化熔化来说称催化剂起燃环境温度，要使尾气和床层的环境温度达到起燃环境温度才能展开催化熔化，因此，要增设紧接著器。

但对于排出的尾气本身环境温度就较高的场合，如科季马、矽钢片、拉丝等研磨排气管，环境温度可达300℃以内，则不必增设紧接著器。

比较正规的催化熔化流程为吸附-脱附-熔化三个阶段，利用活性炭吸附尾气成本低的特征，先让活性炭吸附有机尾气，然后通过高温气流让活性炭再脱附，这样活性炭可以反复循环展开吸附-脱附这一过程，脱附下来的尾气去哪里了，脱附的尾气被浓缩处置，进而送到催化熔化室展开催化熔化降解并释放电能，然后在换热器的作用下使废催化熔化电子设备吸附脱附催化的电能并更加的节能环保高效。