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RTO催化剂熔化尾气处置电子设备SH裕迪

VOCs具体来说历经冷却控制系统室紧接著，接着步入熔化室，冷却高涨到800℃以内，使VOCs水解还原成CO2和H2O；水解后聚合的低温气溶胶再透过另两个冷却控制系统室释放出来热能，接着排泄RTO控制系统。一般而言冷却控制系统室在进气口、吹扫、排气管四种状况间反反复复转换，当两个循环式后，VOCs仍旧步入到在上一循环式时排泄再生气的冷却控制系统室，而原本步入VOCs的冷却控制系统室则用再生气或水蒸气保洁，并将残余的未化学反应VOCs带回至熔化室展开水解，接着与再生气一同从洗涤过的冷却控制系统室排泄。该操作过程急速循环式交错，进而有效率减少尾气处置后的热能排放量，与此同时节省了尾气水解高涨时的热能耗损，使尾气在低温水解操作过程中维持着较低的输出功率（输出功率95%以内），其电子设备更稳定、操作方式单纯、保护方便快捷，运转服务费低，VOCs再聚合本低达99%。

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2、另一方面平衡态式。

无机尾气环境温度高且碳氢化合物浓度较低，一般来说只须要在催化剂熔化CA临界中增设电冷却控制系统供起燃时采用，透过冷却控制系统拆解部份再生液体所造成的热能，恒定操作方式下就能维持平衡态，不须要补足热能