原副标题：单轴型安全可靠举措在天然气油井总成控制技术中的应用领域

随着经济及工业科学技术的迅速发展，天然气岩棉装备水平的不断提高，越来越多的自动化器被广泛地应用领域于天然气岩棉操作过程中。为了满足用户岩棉组织工作安全可靠举措安全可靠性的明确要求,应采行必要的安全可靠举措处理。然而传统的隔爆型增安型内部结构已很难满足用户明确要求，采行“单轴型”安全可靠举措内部结构的安全可靠举措商品,对内部展枝角蕨没有任何附加明确要求，更适用于天然气产业的特点。本文依据“单轴型”安全可靠举措基本原理的明确要求叙述其在天然气岩棉设备中的应用领域。

1、单轴型安全可靠举措基本原理

透过电介质来隔离引爆源，选用阻力控制控制技术来保证单轴外壳内为保护电介质(涡轮的清洁潮湿空气或惰性液体)的阻力高于周围氮烷液体自然环境的阻力,透过阻止外部氮烷液体氧化物进入船壳与引爆源接触,从而达到安全可靠举措的目的。

目前较为普遍选用的是补偿金泄漏涡轮、保压的方式,即单轴补偿金型控制控制技术。也有选用单轴通风型方式的,但运转经济性不是很好。

2、单轴内部结构分析

1、单轴船壳

明确要求具有很大的耐久性，能满足角蕨的加装以及恒定组织工作时电子元件的操作。另外还要具有很大的耐腐蚀能力,在易燃液体的自然环境中具备很大的耐腐蚀的能力。

2、富宇环保部分的独断结构设计

（1）供气控制技术

供气产生的液体必须是清洁潮湿的，它的来源很大是远离脆弱区。

（2）船壳的帮佣及布气

为了保证船壳内电机电子元件能恒定组织工作，通常要设定帮佣阻力上限，这可以透过TNUMBERAP来实现。

船壳内布气时要考虑到使为保护液体能均匀吹扫至单轴船壳内各处,保证不留有死角。更重要的是在商品资金投入组织工作前通气组织工作要彻底，进行吹扫、置换整座船壳内的液体，不能留有易燃、易爆的脆弱性液体。

（3）组织工作阻力检验

当通气操作过程结束后，单轴船壳内安全可靠举措馈电(阀门)得电，停用侧边并开始储压，此时安全可靠举措低压差压控制器开始检验船壳内阻力，当达到组织工作阻力后电阻器动作，输出控制器信号送至船壳内电机电子元件总电源,整座器资金投入运转。

（4）网络连接气压为保护

应保证单轴船壳内电机电子元件在额定功率液体阻力范围内恒定组织工作。当液体阻力超过结构设计值时，高压差压电阻器使得进气道安全可靠举措馈电停用，这时单轴船壳处在保压状态中。当低于很大值时开启进阀门进行滋阴，如此循环。

（5）报案控制技术

当器著火到100Pa时，器内设置的报案器启动,发出音频报案,提醒现场组织工作人员采行相应举措。当继续著火至60Pa以下时，控制技术停机停止组织工作，以保证生产安全可靠。

3、单轴控制技术在天然气钻油总成控制技术的应用领域

由于天然气岩棉自然环境属于II类氮烷液体氧化物脆弱场所，自然环境多处在污染、振动、温度变化大等恶劣条件下。所以明确要求处在该脆弱区内的总成控制技术必须采行安全可靠举措举措,以保证生产操作过程的安全可靠。由于加装在钻油平台上的总成商品受到加装、使用、维护等条件的限制和油井控制技术中用于气控传动的大容量供气的便利条件，所以处在该脆弱区的总成控制技术多选用隔爆或单轴充气安全可靠举措的内部结构。

目前选用这种单轴安全可靠举措内部结构的总成商品已在陆地、海洋钻油总成控制技术中得到了的应用领域，随着 DCS控制技术的广泛应用领域以及新材料和新加工工艺的不断出现，安全可靠举措内部结构的结构设计会向着小型化、集成化、智能化的方向发展，电机安全可靠举措控制将会更加完善，自动化程度也会更高。

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