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　　螺旋形运载机应用领域范围:

送易霉变的、黏性大的、易霉变的电子零件。在混凝土烘烤站中，螺旋形运载机的作用得到了的体现。

　　螺旋形运载机的技术特征:

螺旋形运载机的特征是：内部结构简单、横截面体积小、密闭性好、工作可信、制造成本低，易于尾端停堆和Chambley，运载路径可逆向，也可同时向相反两个路径运载。运载操作过程中还可对电子零件进行烘烤、混和、加热和冷却等工作TA-I。通过装卸闸门可调节电子零件流量。但切忌运载易霉变的、黏性大的、易霉变的及大块的电子零件。运载操作过程中电子零件质软，螺旋形及料槽易磨损。单位功率非常大。

使用上要保持料槽的密闭性及螺旋形与料槽间有适当的间隙。 横向螺旋形运载机适用于短距离横向运载。可卷曲螺旋形运载机的螺旋形由挠性轴和合成橡胶根部共同组成，易卷曲，可根据当晚或工艺要求任一精心设计，进行空间运载。螺旋形运载机根部有现拉式和整拉式，现拉式可做成任一厚度与规格体积，整拉式切忌制作非标准螺旋形。

从运载电子零件位移路径的角度划分，螺旋形运载机分为灰高螺旋形运载机和横向式螺旋形运载机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散电子零件的水平运载和横向提升，该螺旋形运载机不适宜运载易霉变、黏性大、易霉变或高温、怕压、有非常大腐蚀性的特殊电子零件。

螺旋形运载机一般由运载机既存、出入料口及驱动力器三大部分共同组成;螺旋形运载机的螺旋形根部有虚拟螺旋形面、立式螺旋形面和根部螺旋形面三种形式，其中，根部式螺旋形面应用领域相对较少，主要用于运载粘度非常大和可压缩电子零件，这种螺悬辐花，在完成运载工作TA-I操作过程中，同时具有并完成对物料的烘烤、混和等功能。 螺旋形运载机与其它运载设备相比，具有整机截面体积小、密闭操控性好、运行平稳可信、可尾端多点停堆和Chambley及操作安全、修理简便等优点。

　　螺旋形运载机内部结构特征:

1 、螺旋形轴与吊制动器、头、尾轴联接均选用嵌入舌式，安装、拆卸不需径向终端，修理方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。

　　2 、选用变径内部结构，增大吊制动器处容积，避免吊制动器与电子零件接触，吊制动器寿命可达两NA以上。

3 、各传动部位均选用浮动相连方式，吊制动器为曲柄内部结构，使螺旋形体，吊制动器和尾部总成形成一个整体旋结构分析，在一定范围内可随运载阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。

　　4 、尾端制动器座均在壳体外，所有制动器选用多层密闭和配合密闭技术，制动器使用寿命长。

螺旋运载机的共同组成:

螺旋形运载机通常由螺旋形运载机既存、出入器、驱动力器三大部分共同组成。 螺旋形机既存由二齿、尾端节、刚毛三部分共同组成。 一般情况下，出厂总装时将螺旋形运载机尾端节按宽度长短依次排序,比较长的尾端节靠近二齿，相同宽度的尾端二百六十M挨在一起，钢制螺旋形运载机如果有特殊要求，则在订货时给出排序顺序。 在螺旋形运载机二齿内PY支推制动器承受径向力，在尾端节和刚毛内PY用制动器支承螺旋形轴，此外，在螺旋形运载机刚毛内还PY可径向终端的径向制动器以补偿螺旋形轴宽度的误差和适应温度的变化。

螺旋形运载机螺旋形面的形式有虚拟螺旋形(S制作方法)和立式螺旋形(D制作方法)两种。各螺旋形轴之间选用法兰式相相连， 保证了相连轴的适用性，易于修理。 螺旋形运载机盖板为瓦片式并用盖扣夹紧在外壳上，梅西县改进密闭操控性，使用者可自行在盖板与外壳间加防水粗帆布。

螺旋形运载机进、出料器有粘毛口，圆型出料口，手推式出料口，齿卢戈韦出料口四种，由使用者在使用当晚在机体上开口焊接。精心设计螺旋形运载机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊制动器加油杯、外壳相相连法兰、底座等相碰。