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1原料制取及存储

3调味料筑成插钎

4静停保洁及拔钎

5研磨及番台

6合叶保洁及成品处置

一、原料制取及存储

1、首先将粉煤灰或沙子与水--经干式角蕨--制成一定浓度料浆--运载至料浆罐内存储可供使用2、将块状木炭铲至---颚式角蕨内破碎---由斗式提升机---送进木炭仓内存储--再由皮带计算方法秤---送进干式角蕨内展开粉磨-----经斗式提升机--送进粉料仓存储可供使用（原料制取及输送操作过程均配备除尘系统，保证环境不受污染）

三、调味料筑成插钎

料浆经湿料称展开计算方法---木炭、水泥经糖蜜称展开计算方法---铝热剂（以上操作过程都历经调味料楼集中程序控制，保证调味料筑成插钎的连续性和精确性）

四、静停保洁及拔钎

插钎瘤果的模箱---经磨擦轮载运往卧床室内存放2-3半小时---模箱内的混合料浆在木炭、水泥、铝热剂和水的作用下发生膨胀硬化等反应达到研磨强度---再由磨擦轮将卧床好的模箱载运往拔钎位置---透过拔钎吊具将钎架整体拔出---由磨擦轮运往前空翻吊具下---模箱由前空翻吊具吊挂至研磨区上方将模箱滑动90度林边草在1号研磨轿车上

（由滑动吊具机械手自动开启锁定实现进料---滑动吊具将空模吊箱运往内衬拆解线上---将空模箱与内衬重新组合运回调味料室展开下半程筑成）

五、研磨及番台

1号研磨轿车将焙烧载运往前部研磨机中透过粗刀、精刀对焙烧展开侧面研磨---与此同时对钢材肩托展开加工--在历经水平研磨机将钢材及土坝厚度展开精准研磨--研磨后的焙烧载运往横向研磨机上方---透过油压分期付款器将焙烧与及内衬顶起----与此同时四轮转动研磨框带动钢丝做锯状摆动---与此同时1号研磨轿车原路返回2号研磨轿车路经横向研磨机上方----油压分期付款器将焙烧与及内衬置放在2号研磨轿车上---路经半成品研磨吊具上方----半成品吊具将研磨顺利完成后的焙烧与及内衬吊挂至釜前蒸养轿车上顺利完成番台

（整个研磨操作过程所产生的的废料全部可实现拆解再利用）

六、合叶保洁及成品处置

研磨顺利完成的焙烧与及内衬有序置放在蒸养轿车上---经釜前轨道车将番台好的蒸养轿车与及焙烧载运往蒸养釜内---历经8-10半小时的高温高压保洁---顺利完成合叶保洁的焙烧由釜后轨道车出釜---由成品吊具将成品与及内衬放入内衬输线上运载至掰膛室下---从上到下展开分掰---分掰顺利完成后由终端掰膛室将全部成品夹起终端至成品打包运载线上----运载至堆场---最后由叉车转运往成品摆放区（内衬在内衬运载线上历经处置后与空模箱合模，蒸养轿车回到釜前重新展开下半程番台）

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