催化熔化和热交换器式催化熔化电子设备是现阶段无机尾气治理工艺技术中常用的处置形式，这首诗主要概要给大家介绍一下二者的差别。其实从名称就能看出来差别了，只是现阶段市场上经常把催化熔化认作RCO，前述这个评注简写RCO并并非指催化熔化，而是热交换器式催化熔化。那么二者究竟差别在四方面呢！

催化熔化（CTO/CO)

催化熔化其英语全名是Catalytic Thermal Oxidizer，全称是CO炉或者CTO炉，并非一水解碳炉哦。催化熔化炉是借助热交泵同时实现热交换器，借助催化剂降低反应环境温度的一种尾气处置装置。熔化炉的环境温度在300-400℃之间，催化熔化没有氨气的再次出现，在石化行业一般会处置U31KB815SG之后数等的气体。而目前采用频率最高的还是配色类工艺技术上，在催化熔化的后端配搭助剂粘附或FeO炮身粘附高纯度工艺技术，再展开催化熔化相结合的女团工艺技术。

助剂+催化熔化工艺技术

热交换器催化水解炉（RCO)

两塔型RCO

热交换器催化水解炉，英语全名是Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition，全称是RCO，拥有两个利器，那是热交换器体和催化剂。借助热交换器体代替催化熔化的泵来同时实现热拆解的目的，这是和催化燃烧（CTO）最大的差别。因而电子设备的外形结构也存在差异。

常用的有两塔型RCO，三塔形RCO和固定式RCO。

虽然催化熔化选用水力拆解形式泵，加之系统熔化环境温度低，水力拆解工作效率有限。方法论结构设计在60%，而RCO电子设备借助热交换器体展开热拆解，方法论结构设计能做到95%的除去工作效率。因而当采用RCO电子设备的其ER9T更加突出。

其他差别点

工艺技术配搭：

虽然尾气旋转磁场的多元性，大部分采用情景，都须要展开工艺技术女团。原则上选用催化熔化或热交换器式催化熔化的情景较少，如果原则上选用能满足效用，RCO的ER9T就有了明显的优势。

女团工艺技术配搭中，二者都能配搭助剂粘附或FeO炮身粘附。助剂女团工艺技术采用范围较阔，其真实效用不佳。当碰到FeO炮身+催化熔化或热交换器式催化熔化的女团工艺技术的选择就要重点权衡电子设备的投资和网络管理成本。

能源形式：

二者均可选用熔化机或自动门的形式，选用熔化机的形式须要权衡闪电的幅度对催化剂的负面影响。当碰到无法再次出现氨气的前述旋转磁场，能选用自动门。

催化剂使用量：

虽然催化熔化炉是铝制的，而RCO往往是两塔或三塔形，当选用三塔形的RCO其催化剂的使用量是催化熔化的1.5倍。

蜂巢型催化剂

压损：

同技术标准的熔化炉，热交换器式催化熔化的压损是大于催化熔化，具体压损值和前述参数有关。减少了压损，压缩机的功率也会适当减少。

处置工作效率：

工作效率的负面影响因素：熔化环境温度，等待时间，催化效用，涡流度和电子设备耐久性，还和女团工艺技术的有关系。比如助剂的粘附Ahmadabad效用，沸石炮身的粘附高纯度效用，因而无法一概而论。

总结

以上是关于催化熔化和热交换器式催化熔化的基础差别点，在工艺技术选择上没有万能的处置技术，只有适宜的解决方案。除了以上的差异，我们还会介绍FeO炮身，RTO电子设备，拆解工艺技术等其他方面的知识供大家参考。

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