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10 吨锅炉布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成，含尘空气从除尘器的进风均流管进各分室灰斗?并在灰斗导流装置的导流下，大颗辆被分离，直接落入灰尘，化工厂PPW气箱脉冲袋式除尘器-化工厂PPW气箱脉冲袋式除尘器生产厂家，而较细粉尘均匀地进入中箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净空气通过进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气，随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定阻力值一般设定为 1500Pa，由清灰装置按差压设定值自动关被室离线阀后，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行顽喷吹，利用压缩空气瞬间喷此袋内压力距增，将滤袋上的粉尘进行抖落即使粘细粉尘亦能叫彻底的清灰至灰斗中，由排灰机构排出。

8 吨锅炉布袋除尘器结构特点

1、壳体壳体包括上花板、滤袋室‰口孔和进出风口等，全由钢板焊接而成，结构要求严密。滤袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰气流互相干扰。进出风口设在滤袋室一侧的两端，中间用一斜板隔开，河北.初心.环.保设.备花板上为净气室，净气室高盖砂有入口门上盖。检修提升阀关闭，切断气流，在不停机的情况下，从入孔门上盖进入净气室就可更换滤袋和检修阀门等。

2、灰斗灰斗用钢板焊接成棱锥状，要求结构严密，斗壁砂有检修矛下装有排灰装置。

3∨灰装置根据除尘器的规格大小和捕粉尘量不同，可分别配置不同的排灰装置。排灰装置用螺旋输送机或拉链输灰机。

4♂升阀当轮到某室清灰，提升阀关闭，切断气流，提升阀的开和闭，由直接与阀杆相连的气缸进行控制。气体的进气和排气由二位五通电磁控制，而电磁的动作由清灰间程序控制器进行控制。

5、脉冲阀脉冲阀用于各收尘室喷吹清灰尘器钓冲阀的规格为 2 1/2每室装一个。脉冲阀的动作由清灰间控制器通过脉冲阀上的电磁阀控制。脉冲阀打开，一段压缩空气喷入被清灰室袋内，使捕在滤袋内壁上的粉尘脱落。

6、压缩空气带罐为保证提升阀和脉冲阀所需的空气压力，要设置带罐罐的压力要保 0.40.5MPa罐装有压力表，压力安全阀和排泄阀等，其压力符合G家压力容器的标准。

10吨锅炉布袋除尘器参数

项目 单位 数量

10吨锅炉布袋除尘器型号 PPC96-7

处理风量 M3/h

过滤面积 M2 672

总过滤风速 m/min 0.8

滤袋规格 mm φ

滤袋材质 PPS

滤袋数量 条 672

室数 室 7

设备阻力 Pa 1200-1500

设计除尘效率 99.99

保证除尘效率 99.95

JK烟气温度 160

除尘器漏风率 ＜3

清灰方式 低压脉冲离线清灰

脉冲阀数量 只 56

卸灰阀数量 TA-I 7

仓壁振动器 TA-I 7

喷吹压力 MPa 0.12

压缩空气耗量 M3 3

喷吹间隔 S 5-20

设备外形尺寸 长宽高mm

10 吨锅炉用布袋除尘器采用低压离线脉冲清灰。它是一种处理风量大″灰效果好，

除尘效率高，运行可靠，维修方便，DMC-48型脉冲布袋单机除尘器-DMC-48型脉冲布袋单机除尘器生产厂家，占地面积小的单元组合式除尘器。

除尘器有上箱体、中箱体、灰斗流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、卸灰阀等组成。

本除尘器按单列布置，每列设 7 个仓室，每个仓室设 1 个灰斗。

滤袋规格φmm，每TA-I除尘器有 672 条，滤袋上端采用弹簧涨圈，密封性能好，换袋方便快速，每个滤袋设一个碳钢袋笼。

电磁脉冲阀，规格 3＂，每TA-I除尘器 1 TA-O，每仓 1 TA-O。

采用可编程序控制器PLC控制仪，7 TA-I离线阀。

为保证布袋除尘器高效和安全运行，每TA-I除尘器还设有 1 TA-O滤袋检漏装置。

含尘气体由导流管进入各单元灰斗?在灰斗导流系统的引导下大颗鳞尘分离后直接落入灰斗?其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、离线阀∨风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面积达到一定量，由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。

滤袋喷吹每仓室轮流进行，每个仓室约 5min，6 个仓室轮流一次约半小，喷吹这个仓室，这个仓室一排一排的喷吹，排喷吹后，LMN-Ⅱ型脉动反吸反吹袋式除尘器-LMN-Ⅱ型脉动反吸反吹袋式除尘器生产厂家，再喷吹第二努以此类推。

本除尘器设有旁路烟道，当锅炉启动，开启旁路烟道，以防止点火投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁”锅炉氟事故排烟温度CA过滤袋允许温度，开启旁路。

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