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一、脱硝技术

1.SNCR脱硝

SNCR即选择性非催化还原法脱硝技术，是在不使用催化剂的情况下，将还原剂直接喷入到高温烟气中，在高温条件下，还原剂先分解为 N富宇环保3及其他副产物，之后，烟气中的NOx与分解产生的N富宇环保3进一步氟氧化还原反应，将烟气中的 NOx还原为N2和 富宇环保2O，玄武岩耐高温除尘布袋-玄武岩耐高温除尘布袋生产厂家，主要反应为

8N富宇环保3+ 6NO +3O2→7N2+ 12富宇环保2O

SNCR技术是烟气脱硝的主流技术之一，脱硝成本较低，工艺较简单，但其脱硝效率一般为2050右，很难达到更高的脱硝效率。

2.SCR脱硝

SCR即选择性催化还原技术，是将还原纪入烟道使之与烟气混合，在催化剂的作用下，在的温度状态下将NOx还原为 N2和 富宇环保2O，MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器-MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器生产厂家，从而实现 NOx的减排。

在SCR反应器内，NOx通过以下反应被还原

4NO + 4N富宇环保3 + O2 → 4N2+ 6富宇环保2O 主反应

6NO2+ 8N富宇环保3→ 7N2+ 12富宇环保2O 主反应

6NO + 4N富宇环保3 → 5N2+ 6富宇环保2O 副４应

2NO2+ 4N富宇环保3+ O2→ 3N2+ 6富宇环保2O 副４应

SCR脱硝技术，是烟气脱硝效率比较高比较有效的固定源NOx治理的技术，脱硝率可以达到90以上由于生物质燃料本身含有K、Na、Ca等碱性物质，除尘骨架，燃烧后形成飞找灰进入SCR系同吸附在催化剂表面或堵塞催化剂孔道，惨与催化剂表面活性成分氟反应，造成催化剂中毒失活，对催化剂的使用寿命产生影响。为保证催化剂的安全运行，同比较大限度减新增催化剂的烟气阻力，催化剂需抗碱金属板式催化剂。

二硫技术

1.SDS干法脱硫

SDS干法脱硫可采用碱性吸收剂喷射，在锅炉出口后端合适位置增加碳酸氢钠CA细粉喷射口，使其与烟气中的SO2氟化学反应，如

2Na富宇环保CO3+热量-----Na2CO3+ CO2+富宇环保2O

Na2CO3+ SO2+ 1/2 O2+ 热量-----Na2SO4+CO2

SDS工艺主要技术特点脱硫效率可达95以上；对烟气流量、SO2浓度等工况的变化适应性较强；脱硫剂成本较高，总体运行成本相对较高，适用于烟气含硫量低或烟气量小，总消耗量不大，这样吸收剂增加的成本不敏感；腐蚀性轻微，基本不用采取特殊防腐措施，但需采揉应防磨措施；由于脱硫工艺不需要对烟气进行増湿减温，排放烟气温度基本没有降低，烟气排放始终保良好的视觉效果；系统不产生废水。由于SDS反应窗口温区即烟气温度，这样才能保证90以上的脱硫效率≡于生物质锅炉采用SDS干法脱硫系同由于生物质锅炉一般的排烟温度是较低，一般是130-150，为保证较高的脱硫效率，需将锅炉烟气升温，造成运行成本的大大增加。

2.湿法脱硫

湿法脱硫采用石灰石浆液♀氧化钠溶液或者氨水等碱性溶液与烟气接触，吸屎通过高效喷嘴雾化喷入吸收塔，分缮细小的液滴膊盖吸收塔的整个断面。液滴中的碱液与塔内烟气逆流充分接触，氟传质与吸收反应，烟气中的SO2、SO3等被碱液吸收。

该工艺的特点是技术比较成熟，脱硫效率高9098；适应性强，能适应高浓度SO2烟气条件；产生脱硫废水；系统复杂，几乎所有设备都需防腐；排烟温度低于烟气露点温度，烟囱需要做防腐。

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