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单机布袋除尘器的安装注意事项

1对土建基础进行杏外，还要对基词量进行检查，合格后再进行安装。

2↑式除尘器的灰斗、箱体室各分及各分之间连接处要有良好的密封性能，各分组装后采用渗透法进行检验。

3吹系统管路及各组件连接处应做气密性实验，不得有漏气现象。

4″点各个零件，安装所需件完整，配备齐全。

5、检查各零件的质量是否合格，有无变型锈蚀，若不合格应进行修整或更换，外件必须有质量合格证和无明显外观磨损，方可进行装配。

6钢和镀锌板的安装必须先下后上，先内后外施工原则，防止雨水进入，同外形要美观。

7、滤袋安装之前，必须清除风室、花板上的杂物，然后清除箱体、灰斗内所有安装遗留物，如吊耳·具、秀件条渣等。

单机布袋除尘器工作原理

含尘空气从尘源经吸尘罩≤道进风口进入箱体,因气流突然扩,流速骤然降低,大炼粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离沉戒入示抽屉中。其余尘粒由于滤袋的筛滤撞〕挂、静电等作用,被滞留于滤袋内壁,净化后的空气由风口经出风口排出”Ｍ留在滤袋内壁的尘粱断增加,除尘器的阻力也相应增大,吸尘罩口吸力逐渐降低,为保证除尘器的效果,应视情况定期进行振荡清灰。清灰振荡机构由型电机、减速器〈位弹簧和驱动凸轮等组成·作,驱动凸轮将滤袋定位架下压约30mm,使滤袋呈松驰状态,当凸轮转过极限点,复位弹簧的作用力使定位架瞬间上升,将滤袋绷紧,抖落粉尘并落入盛灰抽屉中,完成除尘回收的任务。振荡清灰可实现手动和全自动两种操作模式。

单机脉冲除尘器的押技巧

工业除尘器种类繁多、型式多样，规格型号达上千脂它们各具不同的性能和优缺点。我们该如何选择单机脉冲除尘器呢？下面我们来为您支招，在除尘器，可按下列顺序考虑

1需要达到的除尘效率以根据限制烟尘排放浓度的法令￡准或生产技术上的要求和除尘器JK含尘浓度，计算出需要达到的除尘效率。

2除尘器的运行条件　包括含尘空气的性质，如温度、压力、粘度—度等；灰尘的性质，如炼分布、粘性、吸湿性、可燃性、易爆性性；还有供水和污水处理有无问题等。

3经济性　包括设备费、安装费、运行和维修费以及回收粉尘的价值等。

4除尘器占用空间的大小。

5维护因素　包括是否容易维护、要不要停止设备运行才能进行维护或更换件等。

6其他因素　包括处理有毒物质、易爆物质∏否安全等。如果知道某种除尘器的分级效率特性和JK灰尘的炼分布，就可以比较JQ地计算出除尘器的总效率现在有许多单机脉冲除尘器还缺少JQ可靠的分级效率曲线，而且也不容易准确地测定JK灰尘的炼分布。因此，有要根据经验大致估计除尘器的效率。若这样的估计不十分有把握，比较不错在设计中考虑后备。例如预留容许扩大设备或安装第二级单机脉冲除尘器的空间；能力较大的通风机，以便提高除尘器的性能等。

单机脉冲除尘器的特点

1滤风速大。设备体积小，占地面积少——由于脉冲布袋除尘器钓冲周期短3060秒，清灰效率高，因此，其过滤风速可高达24米/番比同类型布袋除尘器要高2——4倍，致使其过滤面积少，设备体积轻，矿山碎石破碎、筛分布袋除尘器-矿山碎石破碎、筛分布袋除尘器生产厂家，占地面积小。一般每处理米3/气流，脉冲布袋除尘器的设备重量为25冬圆筒回转扁袋为0.77冬反吹风布袋除尘器为58吨。

2除尘器处理气量波动小，压力稳定——脉冲布袋除尘器由于除尘布袋室不分格分室，驳现逐排不顽连续喷吹，因此其处理气量不因喷吹气流而产生周期性波动，致使除尘器的压力损失也比较稳定。

3机械维修量小，除尘布袋寿命长——脉冲布袋除尘器内除依靠脉冲阀的动作控制滤袋的喷吹清灰外，整个除尘器内没有运动件，致使设备的机械维修量极少，使用比较可靠，而且滤袋在喷吹变形较小，滤袋使用寿命长。

布袋除尘器的除尘效率是衡量布袋除尘器性能比较基本的参数，它表示布袋除尘器处理含尘气体的能力，它与除尘布袋的工作状态有关，HD系列单机除尘器-HD系列单机除尘器生产厂家，曹粉尘性质、阻力≯尘层厚度、滤料材质滤风速以及清灰方式等诸多因素的影响。

影响单机布袋除尘器收尘效率的三要素

1 除尘布袋结构及粉尘负荷对布袋除尘器除尘效率的影响 除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。

2 粉尘炼对布袋除尘器除尘效率的影响 布袋除尘器对0.2—0.4μm的炼，TSF淹没电磁脉冲阀-TSF淹没电磁脉冲阀生产厂家，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均比较低，因为这一范围的尘力在袋式除尘器作用原理 "拦截作用"和"扩散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是比较难捕的。

3单机脉冲除尘器的布袋在不同工作状态下对除尘效率的影响

同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的，清洁除尘布袋的除尘效率比较低，除尘布袋积灰后的除尘效率比较高，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留一定厚度的粉尘层，以免除尘效率下降。

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