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烘干找机脉冲袋式除尘器见问题及处理措施

1滤袋出现糊袋现象。

若不能及有效清除粘附于滤袋上的粉尘，粉尘在袋表堆积粘附过多完全将滤孔堵塞并难以清除会形成糊袋，进而造成运行阻力大增。

主要原因及防治措施

清灰持续间过短或清灰间隔周期太长。

措施适当延长清灰持续间，缩短清灰间隔周期，更彻底清灰，控制好运行阻力。

烟气有结露现象”烟尘湿度大，若运行中烟气温度冷却降至露点以下，易在袋体上结露，使粉尘受潮板结在布袋表面，喷吹高压空气也难以清除。

措施控制烟气温度不低于露点，除尘框架-多接头骨架生产厂家，DMC-96型脉冲布袋单机除尘器-DMC-96型脉冲布袋单机除尘器生产厂家，做好管道、箱体的外保温；生产设备停止后，除尘风机还要继续运转一段间再停机，把箱体内的残余气体排净，避免结拢

压缩空气脱水处理不净，含较多水汽，接触滤袋使滤袋受潮，滤灰板结。

措施处理通入脉冲阀分气包的压缩气体的干燥脱水问题，气包及管道做好保温；经打开气包及管路上的排污阀排放积水及油污。

2阻力异上升。

运行阻力高出正允许范围会加大运行负荷，增加能耗，并易使滤袋破损和箱体开裂或变形。

见原因

滤料孔堵塞‰施检查滤袋，清理堵塞物或更换滤袋，控制烟气湿度及温度。

脉冲阀动作不到位或漏风‰施调整修复或更换脉冲阀。

喷吹管喷气孔堵塞‰施清理堵塞物，星型卸料器-YJD-HG型-星型卸料器-YJD-HG型生产厂家，疏通管道。

清灰长设定不妥‰施调整定器，适当延长清灰持续间，增加清灰频次。

灰斗内的积灰长间处于高位及以上‰施启动卸灰系透挥瞰积灰卸走，如卸灰阻塞不畅要及疏通，必要手动清理。

进风量过大‰施减少进风量，控制JK风速。

压缩气体压力不足‰施提高进气压力，保证压力正供给。

3阻力异下降。

主要原因是有滤袋开裂破损或脱落。

措施更换破损袋，或重新安装布袋，上卡口要安装紧密牢固，并及将掉入箱内的布袋取出防止堵塞卸灰口。

4电磁脉冲阀漏气。

脉冲阀氟漏气可引起分气包气压下降，脉冲阀无法正开启，不能实现有效喷吹。

主要原因

电磁脉冲阀的膜片有砂眼或损坏‰施拆检脉冲阀，更换损坏的膜片。

膜片的出气口端面与垫片间有尘粒、锈渣等异物，致使密封不严‰施拆开脉冲阀，清除异物，重新密封。

5烟气排放粉尘浓度高。

可能原因

滤袋破漏或脱落缺失‖灰尘颗聊烟气高速冲刷↑笼变形使滤袋相互摩擦↑笼骨架铁丝断裂划伤、烟气温度高于滤袋允许使用温度袋过度清灰袋安装不牢等都会造成滤袋破损或脱落缺失。

措施更换破损或缺失的布袋，排查消除布袋受损的原因。

箱体或除尘管道破损漏风‰施检查处理破损漏风点。

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