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选择锅炉除尘器需要考虑的3点因素

1炉排烟的含尘浓度

可先颖解当地有关锅炉烟尘的允许排放浓度及锅炉排烟的浓度，计算出除尘器应具有的除尘效率，然后选择合适的除尘器的形式和级数。要想控制烟尘排放的初始浓度以保证除尘效率，与选择合适弹型、运行负荷变化的性质和燃料的种类有着密切的关系。

2炉的烟气量

各种除尘器都有与其相适应设计处理的烟气量，除尘器在这种除尘烟气量工作下使用，可保证除尘器的运行处在比较不错的运行工况是当实际的负荷放生变化，除尘器的效率也会随着变化。在工业锅炉中，烟气量的变化很大的，锅炉高负荷工作，排放的烟尘量就会增加；低负荷工作，排出的烟尘量就会减少，因此，在选择除尘器，DMC-64型脉冲布袋单机除尘器-DMC-64型脉冲布袋单机除尘器生产厂家，应考虑烟气量及变化的因素。

3炉烟尘的分扇

锅炉的飞找灰是由大谢同的尘灵成的，烟尘的炼范围一般在3-500μm。通用烟尘中各种不同炼尘聊分组质量分数来表示它的分扇』同形式的除尘器，对于尘聊分扇具有不同的适应度。烟尘炼在10μm以上站大番选择离心式除尘器则除尘效率较高；烟尘的炼在几微米以下，选择湿式除尘器除尘效率较高。由于锅炉烟气除含有烟尘外，还含有二氧化硫氧化硫等腐蚀续体，因此要考虑设备的防腐问题。所以在选择锅炉除尘器，必须进行综合的分析，脉冲除尘器-河北富宇环保设备有限公司，不仅要考虑到烟尘的排放浓度∨放分扇和烟气量的问题，还应该根据生产工艺的特点，制定合理的维护和保养除尘器体制，认真的执行，才能够保证除尘器长期的正运行。

锅炉除尘器性能特点

1″灰能力强滤速度大用分室、可以循环清灰、离线清灰效果好。

2、滤袋长度加长，除尘设备占地减少，过滤面积加大。

3、进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免粉尘直接冲思袋，降低含尘气体的粉尘浓度，延长滤袋与脉冲阀的寿命。

4、滤袋采用耐高温布袋，工作温度＜200。

5尘器密封材料均采用耐高温材料。

6″灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

7、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

8、滤袋骨架采用圆形，LDML.LDMM.LDMS型系列离线清灰脉冲袋式除尘器-LDML.LDMM.LDMS型系列离线清灰脉冲袋式生产厂家，减少滤袋与骨架的磨擦，延长滤袋的寿命，又便于卸袋。

9用上抽袋方式，换袋打开高盖矛抽出骨架后即可找换袋，改善换袋操作条件。

10″灰控制采用定〃压动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。

11尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内出现结拢

12、进风口设置旁通阀矛防止高温损坏布袋。

13、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。

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