布袋除尘器生产厂家
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作为除尘器的核心件,锅炉布袋除尘器滤袋和笼骨的十分重要,我们全面的分析各种滤料在锅炉除尘器中的应用特点,用Z真实的案例表述,让您全面解。 根
锅炉布袋除尘器滤袋和笼骨的与特点
作为除尘器的核心件,锅炉布袋除尘器滤袋和笼骨的十分重要,我们全面的分析各种滤料在锅炉除尘器中的应用特点,用比较真实的案例表述,让您全面解锅炉布袋除尘器滤袋和笼骨的与特点。
对于整TA-I锅炉布袋除尘器而言,除尘滤袋是其核心件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率,滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。
因而,涤纶针刺毡-涤纶针刺毡生产厂家,本案滤料我们根据除尘器运行环境和介质情况JKGBWF优质赖登针刺毡PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚±水防油处理,耐温190,单位重量550g/m2。
此滤料为表面过滤型滤料,清灰彻底,减少粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能;滤料寿命长,加上我们在除尘器结构方面的改进,保证滤料>小的正使用寿命袋在寿命期内破损率<1。
据有关专家介绍及澳大利亚电厂运行经验,当烟气含氧量大于15的Ryton的耐氧性较差,当烟气含氧量汹10能长期使用。
据考察的澳大利亚多个电厂,早期使用料普遍是Acrylic耐温130,电厂严格控制排烟温度,目前投运的电厂排烟温度比较高165开始使用Ryton滤料。
关于滤袋的寿命,根据专家的分析和G外的使用经验,Ryton滤料在电厂烟气条件下的使用寿命可达小,但要烟气含氧量汹10,烟气温度比较高不得CA过190”烟气温度在十不能CA过100小。平应作好锅炉烟气温度变化的详细记录。
布袋底采用三层包边缝制,无毛边裸露,底采用加强环布,滤袋合理剪裁,究减少拼缝,拼接处,重叠搭接宽度不汹10mm,提高袋底强度和抗冲刷能力。同滤袋底距离进风的水平距离备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着极大的关系。我公司设计生产的设备充分考虑菱些内容,保证除尘器正运行。
滤袋上端采用弹簧涨圈形成,密封性能好、安装可靠性高,换袋快捷。仅需1-2就能通过机高便掀式高盖进行换袋操作。滤袋的装入和取出均在净气室进行,无须进行除尘器过滤室。
关于滤料选择中的几点考虑
根据布袋除尘器专家意见和我们的实际运行经验,在锅炉布袋 除尘器上采用覆膜滤料或相同意义的多层复合滤料是不可行或不必要的。
这会增加设备的原始阻力,缩短运行阻聊循环间这 已经得到验证,严重的会导致锅炉不能满负荷运行;第二各种纤 维的粗细·短都不同,任混合的不均匀都将导致滤料的孔隙率的 不均匀,导致滤袋表面各位的受力不匀,减少滤料使用寿命;第三 覆膜材料和基布的结合借助于黏合剂,在锅炉的严酷运行工况下,两 者很容易剥离,导致滤料的报废。
覆膜材料孔隙率降低、孔径缩小,是提高排放效果的有效保证,但同成为造成运行过程中阻力升高的原因之一。
质量较好的PPS滤料加PTFE覆膜滤料,可以将烟气排放浓度 降低到10mg/Nm3右,但PTFE覆膜的厚度较被大于5μm, 因粉煤灰颗粒棱角尖锐,很容易将布袋覆膜磨伤,难以达到预期效果, 且价格比较贵。
在锅炉运行工况,比较不错料选择为PTFE,但PTFE的价格 为PPS的3倍强,将极大的增加设备的投资和运行成本,从价格性能比考虑主要从目前G家即将发行烟尘排放新标准考虑以及除尘器本体阻寥考虑,比较适合料选择为PPS。
根据各电厂实际的使用经验,处理锅炉尾的烟气粉尘,采用PPS滤料,完全能够满足环保要求。
袋笼采用圆型结构,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形纵筋直径φ4、12条,加强反撑环φ5、间距200,φ,高加装“μ”形冷冲压短管, 用于保证袋笼的垂直0保护滤袋口在喷吹的安全。
除尘骨架材料采用20碳脯使用笼骨SCX依次成型,保证笼骨的直_度和扭曲度,滤袋框架焊后光滑、无毛刺,惨有足够的强 度不脱焊,无脱焊、虚焊和漏焊现象。
袋笼采用有机硅喷吐技术,镀层牢固、耐磨、耐腐,避免 除尘器工作一段间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证换袋顺利 ,同减少换袋过程中对布袋的损坏。
锅炉除尘器安装特点
1炉除尘器采用分节组装,具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
2产品采用先进的复合材料和耐高温玻璃钢树脂,使其增加耐磨、耐高温程度,大大延长使用寿命。
3产品是一种侧进高出的冲击式除尘脱硫器,使烟气直接冲击水面,节水并减少污染,操作维修方便,脉冲除尘器-河北富宇环保设备有限公司,运行费用低,脱水效果好,是一指挥瞽济实用的湿式除尘脱硫器。
4炉除尘器结构紧凑,设备占地面积小,投籽用低;脱硫剂可采用纯碱-氧化钙″渣水-氧化镁″渣水-石灰或其它碱性废水;系统操作简单、运行稳定、维护方便,耐腐蚀,适应能力强,适应于大、中、型各种两锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉,砖厂隧道窑烟气脱硫除尘,砖厂煤矸石烟气除尘脱硫,也适应于硅铁炉钙炉等烟尘浓度高,锯末燃料锅炉,秸秆燃料锅炉,木材燃料锅炉,重油燃料锅炉烟气,废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。
5膜材料孔隙率降低、孔径缩小,是提高排放效果的有效保证,但同成为造成运行过程中阻力升高的原因之一。
6、质量较好的PPS滤料加PTFE覆膜滤料,可以将烟气排放浓度 降低到10mg/Nm3右,但PTFE覆膜的厚度较被大于5μm, 因粉煤灰颗粒棱角尖锐,很容易将布袋覆膜磨伤,DMF-Z型电磁脉冲阀-DMF-Z型电磁脉冲阀生产厂家,难以达到预期效果, 且价格比较贵。
7、在锅炉运行工况,比较不错料选择为PTFE,但PTFE的价格 为PPS的3倍强,将极大的增加设备的投资和运行成本,从价格性能比考虑主要从目前G家即将发行烟尘排放新标准考虑以及除尘器本体阻寥考虑,比较适合料选择为PPS。
8※据各电厂实际的使用经验,处理锅炉尾的烟气粉尘,采用PPS滤料,完全能够满足环保要求。
9↑笼采用圆型结构,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形纵筋直径φ4、12条,加强反撑环φ5、间距200,φ,高加装“μ”形冷冲压短管, 用于保证袋笼的垂直0保护滤袋口在喷吹的安全。
10尘骨架材料采用20碳脯使用笼骨SCX依次成型,保证笼骨的直_度和扭曲度,滤袋框架焊后光滑、无毛刺,惨有足够的强 度不脱焊,无脱焊、虚焊和漏焊现象。
11↑笼采用有机硅喷吐技术,镀层牢固、耐磨、耐腐,避免 除尘器工作一段间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证换袋顺利 ,同减少换袋过程中对布袋的损坏。
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