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布袋除尘器

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等离子切割排风装置的安装,等离子切割烟尘除尘器富宇

等离子切割排风装置的安装,等离子切割烟尘除尘器富宇

等离子切割机烟尘除尘器优仰冲滤筒除尘器和脉冲布袋除尘器两脂这两指挥铢采用脉冲清灰技术,内置滤料吸附过滤原理,可以有 效的对细污尘,烟气进行吸附过滤

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等离子切割排风装置的安装,等离子切割烟尘除尘器

等离子切割排风装置的安装,等离子切割烟尘除尘器是利用布袋或者滤筒来过滤粉尘,使空气净化,同通过清灰机构清除被阻留在布袋外表面上的积尘,使布袋达到清洁再生从而恢复其过滤功能的高效除尘设备。

根据切割机规格尺寸,确保尘效果的前提下,本着经济、维护方便,运行经济,后续费用小的要求来设计※据切割工作平台的宽度,可分为单侧下抽风风门式工作台和双侧下抽风风门式工作台∶除尘器的特点如下

a.除尘效率高

b.结构简单,阻镣

c.处理风量大,性能稳定

d.≠作维护简单〗便

e.滤袋/滤筒使用寿命长

f.烟尘≯尘的---率高,粉尘清理方便

g.切割平台结构简单、用材少且用风量更省,可调缓冲气缸,气动执行器,内摆门气缸-生产厂家河北富宇环保设备有限公司,后续使用过程中不需要额外的维护费用,粉尘的---率高

应用范围可广泛用于电子、焦化、耐火、冶金、建材、化工〕品掘机械、医药等各种工矿企业工业粉尘的除尘净化。

干式处理方式干式切割就是为切割工作平台增加一套烟尘捕装置,并把捕到的烟尘直接输送到烟尘过滤净化设备,经过处理达标后再予以排放∪离子切割产生的烟尘基本上形成于工件切口的下方,因此抽气式负压切割平台成为目前见的烟尘捕装置。为节疏备投资和提高抽风效率,即以较小的吸风量达到较高的烟尘采量——只对正处于切割过程中的区域进行吸尘处理,因此切割平台沿切割机主导轨方向会被分割成均匀的密闭小区域,旁侧开有出风口。吸风口的工作形式有侧吸式移动吸风口及吸尘室侧壁阀门式吸风口之分。其中,前者因结构简单·作可靠及除尘效果较好而被普遍采用。

等离子切割烟尘除尘器介绍

等离子切割机烟尘除尘器是根据等离子切割机的规格尺寸,确保尘效果的前提下,本着经济,维护方便,运行经济,后续费用小的来设计制作的。

等离子切割机烟尘除尘器优仰冲滤筒除尘器和脉冲布袋除尘器两脂这两指挥铢采用脉冲清灰技术,内置滤料吸附过滤原理,可以有 效的对细污尘,烟气进行吸附过滤。

等离子切割机烟尘除尘器分为以下几个番除尘器主机,风机,管道,切割机专用捕风罩组成,形成一套切割焊烟净化除尘系统。

等离子切割烟尘除尘器结构除尘器出灰斗、进排风管道滤室中、下箱体″洁室、滤袋及袋笼骨动进风阀,气动蝶阀、脉冲清灰机构等。

等离子切割烟尘除尘器清灰原理等离子切割烟尘除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备,利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。

a.除尘过程含尘气体由进气口进入中箱体,从滤袋外进入布袋内,粉尘被阻挡在滤袋外的表面,净化的空气进入袋内,再由布袋上进入上箱体,比较后由排气管排出。

等离子切割机除尘方案,等离子切割机除尘采用干式处理方式干式切割就是为切割工作平台增加一套烟尘捕装置,并把捕到的烟尘直接输送到烟尘过滤净化设备,经过处理达标后再予以排放∪离子切割产生的烟尘基本上形成于工件切口的下方,因此抽气式负压切割平台成为目前比较见的烟尘捕装置。为节疏备投资和提高抽风效率,即以较小的吸风量达到较高的烟尘采量——只对正处于切割过程中的区域进行吸尘处理,因此切割平台沿切割机主导轨方向会被分割成均匀的密闭小区域,旁侧开有出风口。吸风口的工作形式有侧吸式移动吸风口及吸尘室侧壁阀门式吸风口之分。其中,前者因结构简单·作可靠及除尘效果较好而被普遍采用。

侧吸式橡皮板密封负压除尘系统工作原理在切割平台一侧安装方形吸风道,吸风道上方装有一个可随切割机一起移动的滑动吸风小车,吸风道上方铺设密封橡皮板。滑动吸风小车割头安装在切割机沿横梁方向的同一直_上。利用切割平台上的格栅板与被切割钢板形成烟气通道,切割钢板,产生的切割烟尘通过该烟气通道进入吸风小车吸风口,进入方形吸风道,比较后进入净化器主机进行净化处理。鉴于数控等离子切割平台高全为开放式结构,建议进行切割作业将靠近吸风滑动小车一侧用辅助盖板遮盖,减少敞开面进风量,比较大限度提高烟尘收效果。

侧吸式切割平台结构

方形吸风道、滑动吸风小车是侧吸式切割平台的重要组成分·作,密封皮带在管道负压的作用下紧紧地贴附在方形吸风道上方,起到密封作用。在滑动吸风小车处,小车内有两个滚轴,密封皮带从小车内穿过被高起。这样烟尘通过小车吸风口进入方形吸风道,仓高除尘器 小型除尘器-仓高除尘器生产厂家河北富宇环保设备有限公司,进入净化器净化。

★侧吸式切割平台除尘系统特点

侧吸式切割平台比较近几年得到广泛应用个,对3.5米以上切割平台的除尘应用效果明显。

等离子切割机滤筒除尘器除尘原理

粉尘气流通过风机产生的负压气流经管道进入除尘器先经过火花捕捉器过滤火星及大的颗粒,再通过滤筒过滤分离到洁净室,经风机作用完成≯尘则被滤芯阻拦在其表面上,当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积,滤芯里外的压差也同不断加大,当压差达到预先设定值,控制压缩空气的电磁阀被打开,压缩空气经管道流入反吹清扫系同通过清扫机构的清扫管瞬间喷向滤芯内表面,使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在高压气流的作用下脱离滤芯表面掉落,使得整个滤芯表面都得到清扫』化后的空气由风道、经风机排出。

净化器滤材的清洁通过由脉冲喷吹机构实现当净化器运行一段间以后,细文烟尘吸附在滤材表面,使得滤材的透气性降低。每隔一定间脉冲氟器扶信号顺序启动脉冲喷吹阀,洁净的压缩空气由阀口喷出,引射气流对滤筒进行吹扫;滤材表面吸附的尉在气流作用下被清除,落在室体下的尘斗中。

脉冲喷吹需0.40.6MPa的洁净压缩空气,且运行中须保连续且恒定不变的供气量。

等离子切割机滤筒除尘器技术参数

滤筒尺寸

滤筒材料PTFE聚酯覆膜滤材

单筒过滤面积12㎡

滤筒数量8

过滤总面积96㎡

滤筒单元数 1

处理风量8500m/h

设备阻力800Pa

脉冲阀型号DMF-Z-40

数量4个

压缩空气耗量0.340m/min

喷吹压力0.4-0.6MPa

反吹间23s

反吹控制脉冲控制仪设

备重量约400kg

脉冲反吹阀电压220V

净化效率98.6

配套风机15kw

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