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石料厂脉冲布袋除尘设备主要有以下分组成

1箱体包括袋室、净空气∴孔板、滤袋、滤袋笼架、检修矛箱体设计耐压为5000pa。

2出风系统包括风机机配用电机。

3喷吹系统包括气包吹管、脉冲阀、控制仪。

2·作原理

引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此，脉冲控制仪扶信含程序自动控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，星型卸灰阀-YJD-HX型-星型卸灰阀-YJD-HX型生产厂家，使滤袋氟急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。

3袋

袋式除尘器能净化含尘气体的主要元件是过滤材料，它是有机或无机纤维制品。正确地选择滤料是设计使用好袋式除尘器的关键滤材料的选择，需要考虑含尘气体性质‖尘浓度≯尘颗馏小、化学性质、物理性能体温度等≤的说来，选择性能适当的过滤材料，既要均匀致密，透气性好，又要耐热、耐腐蚀，还要有一定的机械强度，才能延长滤袋的使用寿命，保良好的除尘效率。每一种过滤材料都有各自的优缺点．根据上述条件选择蚕理地使用。

本除尘器采用袋为涤纶针刺毡滤料，其规范如下

型 号 涤纶针刺毡

原 料 聚 酯

厚 度 1.4-1.35mm

单 量 500g/m2

透 气 量 400-90m3/m2.min

表面处理 热定型，单面烧毛、轧光处理

滤袋加工 粘压缝制

4、滤袋骨架

滤袋骨架制造质量的高低，直接影响滤袋的使用寿命，影响除尘器运行效果和日维护工作量用，我们采人以下措施

袋笼的材质为碳钢冷拔丝，采用Ф6钢丝经4次冷拔，外加旋转力而成，无弯曲变形。

袋笼采用多头电焊机一次成型，焊点光滑，均匀牢固，无脱焊、虚焊和漏焊等现象，骨架强度高。

袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，每只袋笼纵筋8根〈撑环的间距汹200mm；

袋笼采用圆形；

适应除尘器结构需求，骨架为单节结构。

骨架撑环采用圆型结构，避免与滤袋的磨损。

5磁脉冲阀

选择高效可靠钓冲阀是脉冲除尘器的核心，优良的空气动力特性和掣挥蠲的寿命是选择脉冲阀的标准，我公司G产优质PP生产的DMF直角式脉冲阀。它采用D特结构，由于配备高质量膜片，因此脉冲阀的维护工作量很少,它的使用寿命确保在100万次以上。

6、花孔板

花孔板的质量对除尘器的性能影响很大花板孔粗糙会使滤袋受损；孔距不均、花板表面不平整会使滤袋中心线相对于水平面的垂直度产生偏差，导致滤袋底相互接触，粉尘搭桥难以清除，除尘器运行阻力上升，从而造成能源的浪费。因此，以上三个指标是需要严加控制的，控制措施如下

花板采用大型数控CHC设备实现对板孔的冲压，加工后边缘光滑，无尖角毛刺，孔径公差满足G家标准，形成良好的密封，花孔中心偏差<1mm。

花板表面平整光洁，无挠曲、凹凸不平等缺］，其平面度偏差不大于1‰。

工艺上整板切割、减少焊接量，有效消除焊接变形，确保孔距均匀。

焊接过程中辅以锤击等简单易行的去应力措施，有效控制焊接应力变形，保证其整体的平面度。

7备密封性的控制

除尘器密封不良，LFEF除尘器用于立窑、烘干机、生料磨等防结露、抗腐蚀、耐高温-LFEF除尘器生产厂家，会造成设备能源的浪费，除尘效率下降，造成含尘气体的泄漏，严重可诱发结露现象，从而影响设备的正使用，为此我们采取以下措施进行有效控制

1设备主体采用双面焊或单面焊双面成形工艺，且焊后经严格的渗漏检验，确保其密封。

2除尘器门盖采用线性钢体与硅橡胶软体线面接触的密封方式，结构简单、密封可靠、漏风率极低。

8、控制设备

电源

除尘器电源为交流380V/220V， 50富宇环保z，三相四线制”电源电压在下列范围内变化，所有电气设备和控制系统应能正工作交流电源 +5-10U富宇环保长期使用、-22.5U富宇环保 使用不CA过一分钟；电器电路设计充分考虑到电源的三相负载平衡；所有电气设备均有安全保护装置；需要接地的电气及控制设备在均留出接地用的连接端子；

电机

除尘器系统上所采用的电机均符合G家标准和IEC标准；所的电机型式与它所驱动的设备、运行条件用环境和维修要求相适应；阀门和档板电机，其堵转电流不CA过电机额定电流的8倍

我方的控制装置能防尘±水±携物进入，以确保设备安全；

控制机柜有足够的强度和刚度，袖袋压力式仓高收尘器-袖袋压力式仓高收尘器生产厂家，不易变形；

控制系统的I/O点留有不少于10的富裕量；

当机柜内肾的热量CA过件允许温度，机柜采用自动通风措施，以降低温度，保证该件的正运行，其控制开关具有启动－停止－自动的选择功能；

机柜能防电磁干痊保证系统不会误动。

9、控制系统

开关接点通过的连续电流汹其额定值的80；

报警信含凡设备氟任不正状态，有报警信号包括声♀报警；

控制系统出厂前作相应模拟工况下的动作试验。

10、控制概述

电气控制是整个除尘系统的指挥中心，要求电控系统运行可靠、安全经济≠作简单、维护方便除尘控制系统中心采用PLC，系褪以动化程度高，除尘器运行与卸料控制自动连联锁。清灰控制可实现中管理，分散控制。

清灰控制

除尘器钓冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可相互转换≡动控制采用手动和定控制方式，可相互转换”达到设定的间周期，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰状态采用离线分室依次清灰。清灰程序的执行由主控柜PLC自动控制。

控制系统采用PLC控制，所有设备均在主控室的控制柜上实现中控制，并可在除尘器机旁对清灰和卸灰实行现场。

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