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邯郸40t/h锅炉布袋除尘器除尘器的技术要求

邯郸40t/h锅炉布袋除尘器除尘器的技术要求

5.1 结构要求

5.1.1 安装后的布袋除尘器可以实细挥钪在线检修；

5.1.2应有合理技术措施确保烟气均匀流过各箱室并均匀流过所有布袋，册供设计依据；

5.1.3布袋除尘器除尘器露天布置，当地地震烈度为7度，并考虑防风±雨±冻等措施尘器应按下列载荷和危险组合进行强度设计

设计工作压力及瞬间比较大压力；

除尘器重载自重，保温层重，附属设备，存灰重等；

地震载荷；

风载和雪载；

检修载荷。

5.2 以下工况下的技术保护措施，CLK扩散式旋风除尘器_XZZ型旋风除尘器-CLK扩散式旋风除尘器生产厂家，除尘骨架，并可做多方案的技术比较必须将各种方案的报价单列；

5.2.1 当锅炉尾出口烟温出现CA过所的布袋滤料允许使用温度；

5.2.2 在锅炉运行中氟水冷壁　煤器等爆管导致烟气中水分增加；

5.2.3 在锅炉启动全投油及油和煤混烧⊥负荷投油助燃。若采用预喷涂方案，优先采用循环灰和灰罐车进行补灰的方案，册供选择设计依据。

5.2.4 防止滤料氟氧化腐蚀的技术措施；

5.2.5 防止滤料氟酸腐蚀的技术措施。

5.3 布袋的技术要求

5.3.1 布袋寿命不汹运行小；

5.3.2 布袋滤料采用不覆膜滤料；

5.3.3说明滤料后处理情况。布袋的加工工艺和加工厂家以及滤料的性能参数，投标方须三家及以上的加工厂家供招标方选择；

5.2.4 布袋在保证期内失效率<0.5，寿命期内失效率<1。

5.3 袋笼的技术要求

5.3.1 袋笼的材质为20富

5.3.2 袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，册供纵筋的规格数量和反撑环的间距；

5.3.3 袋笼框架的所有焊点应均匀牢固，不允许出现脱焊、虚焊和漏焊现象；

5.3.4 袋笼框架的表面必须光滑，无毛刺，同经过防腐处理，并满足抗腐蚀和抗高温的要求；

5.3.5 对多节袋笼的安装要求必须保证同心，在不低于G家规范和标准的基聪招标方安装后的袋笼垂直偏差量；

5.4 清灰系统

5.4.1 清灰系统设计合理，脉冲阀动作灵活可靠；

5.4.2 清灰系统能够实现在线清灰，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求，册供清灰系统的技术指标、计算依据；

5.4.3 脉冲阀要求采用优质产品?脉冲阀的规格、型号、技术参数，财荐有资质的生产厂家三家及以上供招标方选择；

5.4.4 易损件的供货渠道以及易损件的消耗量。

5.5 花盘的技术要求

5.5.11花盘的开孔须采用特殊工艺加工，插理各孔的发利边角和毛刺，孔径公差满足G家标准，形成良好的密封，花盘孔中心偏差<1mm。

5.5.2 花盘表面要求平整光洁，不得出现挠曲、凹凸不平等缺］，其平面度偏差不大于1‰。

5.6 设备制造要求

整个除尘器由投标方组装成适合于运输的组合件。

5.6.1 除尘器

5.6.1.1 壳体应密封±雨；

5.6.1.2 壳体内设计不应有死角或飞找灰积聚区；

5.6.1.3除尘器应有足够和安全的检修维护通道、孔门、照明≯察孔○吊设施〃风装置，符合相关的安全和技术规程，以便运行、维护及检修使用；

5.6.1.4 所有受热件应充分考虑到热膨胀，并做必要的补偿；

5.6.1.5 袋式除尘器所有的接口尺寸。

5.6.2 灰斗

5.6.2.1 应避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与水平方向的交角应不汹65，以保证灰的自由流动；

5.6.2.2 在每个灰斗出口附近应设计安装捅灰孔；

5.6.2.3 每一灰斗应配备一个检修用孔；

5.6.2.4 每一灰斗应能承受附加荷载1200kg；

5.6.2.5 灰斗的贮存量应满足8喧负荷运行；

5.6.2.6 灰斗及排灰口的设计应保证灰能自由流动才出灰斗⒒

5.6.2.7 灰斗∨灰口及其附属设备应保证正运行不出现冒灰现象；

5.6.2.8 灰斗应装设电加热装置；

5.6.2.9 需加装灰斗料位计且严密不漏，并能够远传显示。

5.7 设备材质要求

5.7.1 除尘器主要设备件及附属设备应采用相幽材质册供材质证明；

5.7.2 易磨损、易腐蚀位应考虑采用耐磨损、耐腐蚀材料。

5.8 电气设备要求

5.8.1 电源

5.8.1.1除尘器属Ⅱ类负荷设备，应按招标方提出的二路分开的D羚源考虑源为交流380V/220V， 50富宇环保z，三相四线制。

投标方设备所需的直流电源或其他交流电源，由投标方通过招标方的交流电源自行解决，册供所需电源的总负载。

5.8.1.2 当电源电压在下列范围内变化，所有电气设备和控制系统应能正工作

交流电源 +5-10U富宇环保长期 -22.5U富宇环保 不CA过一分钟；

5.8.1.3 投标方在产品电路设计应究使电源的三相负载保平衡；

5.8.1.4 投标方的电气设备应有安全保护装置；

5.8.1.5 投标方的电气及控制设备在接地方面有何要求应向招标方明确提出，并在需要接地的设备上留出接地用的连接端子；

5.8.1.6 投标方负责除尘器低压段出口以后的全电气系统的设计、安装。其中电缆的敷设位置走向，由双方在现场确定。投标方负责所有电缆清册型号及规格。

5.8.2 电机

5.8.2.1 投标方在除尘器系统上所采用的电机均应符合G家标准和IEC标准；

5.8.2.2 投标方所的电机型式必须与它所驱动的设备、运行条件用环境和维修要求相适应；

5.8.2.3 对于阀门和档板的电机，其堵转电流不应CA过电机额定电流的8保

5.9 热工控制系统要求

控制系统采用DCS控制，所有设备均应在主控室的操作员站上实现控制，氟美斯(FMS)耐高温除尘布袋针刺毡-氟美斯(FMS)耐高温除尘布袋生产厂家，DCS的设计应采用合理的冗余配置并具备模块级的自诊断功能，自诊断信息可通过-机接口进行提示∵有高度的可靠性，有防簿侵害和防数据丢失的措施。系统内任一组件氟故障，均不应影响整个系统的工作。

5.9.1 控制设备

5.9.1.1 供方的控制装置应能防尘±水±携物进入，以确保设备安全；

5.9.1.2 控制机柜应有足够的强度和刚度，不易变形；

5.9.1.3 控制系统的I/O点要求不少于10的富裕量；

5.9.1.4 当机柜内肾的热量CA过件允许温度，投标方的设计应采用自动通风措施，以降低温度，保证该件的正运行，其控制开关应具有启动－停止－自动的选择功能；

5.9.1.5 机柜应防电磁干痊保证系统不会误动。

5.9.2 控制系统要求

5.9.2.1 开关接点通过的连续电流应汹其额定值的80；

5.9.2.2 报警信含凡设备氟任不正状态，要有报警信号包括声♀报警；

5.9.2.3 投标方控制系统出厂前应作相应模拟工况下的动作试验馋据试验报告。

5.10 钢结构要求

5.10.1 钢结构件应符合有关的钢结构设计规范；

5.10.2 就除尘器的钢结构而言支承结构应是自撑式的，任水平荷载都不能转移到别的结构上，如有膨胀位移，应位移尺寸和方向，册供自身载荷分布图；

5.10.3 钢结构的设计应简化现场安装步聚，究减少现场焊接工序；

5.11 保温衡装饰

5.11.1 除尘器的保温设计应能满足除尘器内不出现结露的要求；

5.11.2 除尘器的保温应符合G家标准的材料，按G家的相关标准和工要求进行保温，册供相幽材质质量证明文件；

5.11.3除尘器的外装饰应采用彩钢板，外装饰应平整♀滑、美观，颜色由招标方确定。

5.12试验测点

5.12.1试验测点位置由双方按G家有关规定定

5.12.2试验测点的安装应与除尘器施工。

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