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泰州工业废气催化燃烧设备 设备公司催化燃烧催化燃烧技术基本原理，有机废气催化燃烧处理，VOCs废气治理设备工艺流程主要包括四大系统预处理杂质去除、吸附气体附催化燃烧和控制系统。

泰州工业废气催化燃烧设备  设备公司催化燃烧催化燃烧技术基本原理，有机废气催化燃烧处理，VOCs废气治理设备工艺流程主要包括四大系统预处理杂质去除、吸附气体附催化燃烧和控制系统。

1预处理预处理主要用干式过滤器去除废气中的粉尘颗粒物和水气，以防止杂质影响活性炭的吸附效果式过滤器采用无纺布干式过滤棉和玻璃纤维二级过滤设计，可高效除去气体中的杂质，净化效率达97以上。

2气体吸附系统经过预处理后的废气进入活性炭吸附床，吸附床共有六个吸附保和后进行离线脱附，可通过气动阀门来切换，使气体进入不同的吸附床，该吸附床是交替工作的，气体进入吸附床后，气体中的有机物只活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的达标气体再通过风机排向大气。

3脱附-催化燃烧系统吸附床吸附保和后，星型给料机-非标型-星型给料机-非标型生产厂家，新鲜空气在脱附风机动聊作用下经过二次换热器达到100-120后进入保和吸附箱，将浓缩的有机分子脱附进入催化燃烧装置浓度的有机废气先通过一次换热器预热，再通过啡管加热区，使高浓度废气达到催化燃烧所需温度240-280，经过催化区在催化剂作用下进行无焰燃烧分解富宇环保2O和CO餐放大量热2，反应后的高温洁净气体通过热交换回收大分热能后排放至大气”有机废气浓度达到2000ppm以上，催化燃烧启动后，可维持自然，不需再外加能量，除尘框架-梯形骨架生产厂家，运行费用低，节能。

系统内设有柏程序当脱附温度过高可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度CA过报警值，自动启用火灾应急自动喷淋系统或氮气应急处理。

4控制系统PLC自动控制系统对设备中的风机、预热器、温度和电动阀门等进行控制”５统温度达到预定的催化温度，系褪以动停止预热器的加热，当温度不够，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温度过高，螺旋输送机,GX型固定式螺旋输送机-GX型固定式螺旋输送机生产厂家，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可有效地控制催化床的温度，防止催化床的温度过高外，系统中还有阻火器，可有效地防止火焰回串”活性厅附床脱附温度过高，自动启用补冷风机降低系统温度，温度CA过报警值，自动开启火灾应急自动喷淋以及氮气灭火系同确保设备运行安全可靠。

PLC控制系统可实现以下智能化功能

l 具有自动动两种操作方式，自动运行具有连锁功能

l 系统具有自我诊断功能，运行出现异会报警和自动停机

l 机交互友好，控制面板显示运行参数，可根据工要求改变控制参数

l 自动运行可根据工艺条件退出运行

催化燃烧法是一种高效清洁燃烧技术，主要利用催化剂使有机废气在较低的温度条件下充分燃烧。相朵他处理技术，催化燃烧具有显著的优点起嚷度低能耗少，处理效率高，无二次污染等，使之成为目前前景广阔的VOCs有机废气治理方法之一效催化燃烧催化剂是催化燃烧技术的关键核心，以块状载体作为骨架基体的催化剂称为规整结构催化剂，也称为整体式催化剂。由于具有特殊孔道结构，这类催化剂改善催化反应床层上的物质传递，提高催化效率，降低压力，减少操作费用，在石油化工、精细化工等多相催化反应中得到越来越广泛的应用。

RCO有机废气催化燃烧技术在RB、美G和西欧被广泛地应用于VOCs的治理，工艺设备非成熟，相关的技术标准和使用规范已经非完善，一些大公司都有自己的企业标准，对工艺设计化剂的性能要求〈应器制造和工程控制措施等都有详细的规定』同的燃烧工艺组合，形成4种基本的燃烧工艺方式催化燃烧换热，直接燃烧换热，回热催化燃烧RCO，回热燃烧RTO。在此基聪还形成转轮富燃烧，陶瓷过滤器等方式。RCO有机废气催化燃烧技术是指在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到彻底治理的目的。

泰州工业废气催化燃烧设备  设备公司

一、RCO有机废气催化燃烧工噎理

催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富于表面提高反应速率，加快反幽进行；借助催化剂可使有机废气在较低的起嚷度条件下，氟无焰燃烧，并氧化分解为CO2和富宇环保2O，同放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。

在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起事度。

经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起事度元摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，比较衷较低的温度经风机排入大气。

处理设备说明

1、活性炭吸附床

利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种比较有效的工业处理手段。活性炭吸附床采用新型活性炭，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化效率高达95。有机废气通过吸附床，与活性炭接触，废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果活性炭吸附床排出的气流已达排放标准，空气可直接排放。

2化燃烧床

在有机废气引入催化燃烧装置前，先通过预热器对废气进行先预热，再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高到2800C右，在催化剂的作用下，热反应生成无耗富宇环保2O和CO2，此无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。燃烧后放出大量的热量，可采用热交换器将高温尾气回收利用以减少预热能耗。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。

保和的活性炭经热空气脱附-催化燃烧后，吸附其上的有机废气生成CO2和富宇环保2O，保和活性炭重新获得吸附能力，循环使用。

本方案采用双吸附箱工艺，即系统配备两个吸附箱，一个吸附一个脱附或者待机。喷漆工作，吸附箱A开启运行吸附箱B脱附或者待机”吸附箱A达到保和，手动切换吸附-脱附程序吸附箱A停止进风，进入脱附程序，同吸附箱B开启进风，进入吸附程序。

吸附箱A内的活性炭在脱附-催化燃烧系统运行作用下，有机从活性炭中脱附出来被催化燃烧床燃烧解，比较后使得活性炭再生，重新获得吸附能力。

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