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75吨锅炉除尘器对烟气处理装置总的要求，75吨锅炉除尘器本体主要件及要求

1、75吨锅炉除尘器对烟气处理装置总的要求

除尘装置包括所有需要的系统和设备满足以下总的要求较高的可利用率;运行费用少;观察、监视、维护简单;确保员和设备安全;节省能源‘和原材料;除尘区域所有室外布置的设备≤道及仪表按zui低气温条件考虑防冻措施，确保系统能够在该zui低环境温度条件下正运行用、检修而不氟陡挥钺。

2、75吨锅炉除尘器技术要求

除尘装置满足如下运行特性1原则上，除尘装置能适应锅炉烟气量变化”锅炉烟气量氟变化，不需要大量的和非规的操作即能确保污染物的排放浓度不大于保证值。2设备配备足够数量的孔矛所有的孔门能容易开/关。所有的孔门附近设有维护平TA-I。

3、75吨锅炉除尘器除尘装置布置原则

总平面布置根据工厂总平面布置的规划，整体布JY紧凑理，系统顺畅，节始地，节省投资。

4、75吨锅炉除尘器文件交付

设计中的所有文件标识明确的版次提交※据总的合同条件提交所有zui终文件zui终文件只能有一版。提交的文件杭纸的改变必须对修改之处作标记，以便于买方清楚地到改变之处。

5、75吨锅炉除尘器运行和维护说明

需供货范围内设备的运行和维护说明，以及整个装置的运行说明。为阐明运行原理，运行说明包含装置或设备的技术运行原理的详细描述，包括流程图表、回路图≤线图及类似的其它图纸。运行说明准确易懂，包含每一单个运行指令的次序。手册的详尽程度做到未经过培训的员根据运行手册疑操作装置和设备。

除尘器本体主要件及要求

1喷吹装置，其中脉冲阀采用JK膜片，喷吹压力可调，膜片经久耐用，寿命大于100万次以上。

2滤料为JK产品PPS，表面PTFE浸渍处理，单位重量500g/ m2. ，文氏管,滤袋座,涤纶针刺毡-文氏管生产厂家，正工作温度＜160,瞬不大于200，具有防水±油、抗结露性能。

3箱体，包括上箱体和中箱体。

4灰斗?包括灰斗板式电加温装置三面”灰管、空气炮。

5进风管风管，包括各室手动JK风量调节阀。

6扶梯〗TA-I、栏杆。

7支柱。

8压缩空气系同包括带罐一TA-O△压装置一TA-O源处理三联件一TA-O、压缩空气的配管及管路上的阀门々气系统。

9垂直提升阀每室配备一个，使除尘器具有即可离线清灰疑在线清灰、离线检修功能直提升阀为气动，二位五通电磁阀电压等级为DC24V。

10每室设置以压力计为主的压力及滤袋检漏装置。

2制造要求

2.1除尘器本体设计密封、坚固，连接件的尺寸配合公差达到G家标准公差和配合中规定的10级精度。

2.2除尘器室设备配TA-O喷吹系统、灰斗电加温装置 、进出风管配TA-O法兰尘器控制柜梯平TA-I及有关检测仪器、仪表和信号显示装置尘器灰斗设捅灰孔。

2.3壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差＜5mm,现场安装，柱子和壁板的垂直度偏差＜5mm，运输中件变形需校正。

2.4花板开孔采用冲压工艺，位置要求准确?与理论位置的偏差不大于±1mm.

2.5花板平面度＜1.5/1000,对角线长度误差＜3mm.

2.6连续焊接采用二氧化碳保护气密性焊接，并进行煤油渗漏实验。

2.7喷吹系统主要件将进行预组装试验。

2.8除尘器笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固、无毛刺，保证笼骨耐磨、耐腐。

2.9除尘器高盖采用剪冲密封高盖，反吹风布袋除尘器-反吹风布袋除尘器生产厂家，重量惺合工开启。 有密封装置。

2.10除尘器所用钢材分加工前嚎装前两次机械除锈。

2.11除尘器滤袋合理剪裁，ZC(LPD)型机械回转反吹扁袋除尘器-ZC(LPD)型机械回转反吹扁袋除尘器生产厂家，究减少拼缝。拼缝处确保滤性能和无拼缝处一致。

3材料要求

5.3.1除尘器本体采用Q235，壁板板厚不汹4mm，筋板厚度不汹6mm，花板厚度不汹8mm,进出风管壁厚不汹6mm控柜为双层密封矛防水±尘±携物。

3.2保温用岩棉厚度为100mm,外敷彩钢瓦厚度0.5mm，颜色由业主方确定。

4电气要求

4.1除尘系统使用的电源为380V/220V-50富宇环保z三相四线，PLC控制柜使用电压是220V-50富宇环保z,供货方提交用电负荷给设计院。

4.2当电源电压在±10范围内变化，除尘系统所配电气设备和控制系统能正工作。

4.3除尘器本体设计，为电缆敷设必要条件。

4.4除尘器本体电气控制要求

4.4.1包括除尘器本体所属电气控制及仪表的设计购、安装△试以及所用电缆及桥架的采购、安装和敷设。

4.4.2除尘器本体的控制软件的编制及调试。

4.4.3除尘器本体的规检修电源尘器本体设备的接地施工。

4.4.4除尘器本体的照明施工。

4.4.5除尘器本体的清灰采用PLC西门子进行控制，控制方式为定〃压动。

4.4.6除尘器现宠施，采用必要的防水防尘措施，达到设备露天放置的要求。

4.5除尘器设有照明及照明配电箱，茶有检修所需用的电源插座。

5表面整理嚎装

5.1清理

5.1.1对于金属渣屑￠布￠石及其它异物将从设备内清除。

所有的铁屑→锈、油、油脂≯笔、蜡笔、油漆符号及其它有耗东西都从设备内♀表上除去。在运输期间，设备内外保干净及干燥。

5.1.2在焊接位，根据G家标准采戎工清理或机械清理的方法进行清理。

5.2表面整理嚎料

5.2.1机组的整理嚎料满足以下要求

所有锐边及构件加工圆滑以防止造成员伤害。 金属表面的清理和整理符合标准工艺。 各项清理符合生产厂家的标准工艺。

所购买的件，如电动机¨门等都按照有关标准进行喷涂。

5.2.2喷涂过程按照操作工艺标准进行。

5.2.3所采用的涂料和标准工要求一致。

5.2.4所有碳钢机械加工表面在装运和磁期要采壬靠的防氧化措施。

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