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低压布袋除尘器采用脉冲喷吹技术，解决反吹风喷吹强度低的现象，工作可靠，清灰彻底。

详细介绍

产品简介

1滤原理
低压布袋除尘器含尘气体由进风口进入，经过灰斗?气体中分大颗鳞尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗‖尘气体通过灰斗后进入箱体袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面』化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。 1 
2″灰原理
低压布袋除尘器随着过滤间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值，清灰装置开始进行清灰磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲四作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完保，电磁脉冲阀关闭，，该室又恢复正过滤状态。清灰各室依次进行，从一室清灰开始至下一次清灰开湿一个清灰周期。
3≯尘收
经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗?经插板阀控排尘阀，排出灰斗。再由输送机中运出。

构造形式编辑
1·袋低压脉冲除尘器为箱体结构，主要由桁架、灰斗、中箱体箱体吹装置≥子及平TA-I、进出口风管、PLC控制系统八分组成。 2 
2、脉冲清灰采用PLC控制系同间鹊。疑根据用户要实现压差控制。由PLC控制电磁脉冲阀，使用压缩空气清灰。控制方式为在线控制。
设备特点编辑
1 采用脉冲喷吹技术，解决反吹风喷吹强度低的现象，工作可靠，清灰彻底。
2 先进的进风均流管和灰斗导流技术，保证分室气流分配均匀和卸灰畅通。
3 大容量钓冲阀和带包结构，满足用户的不同喷吹需要。
4 滤袋装配方便，密封性好，实现机外换袋.
5 采用自动化袋笼SCX，满足用户多种结构圆形、八角形等的需求，质量可靠，外形美观。
6 采用性能优良电磁脉冲阀，其易损膜片寿命CA过100×10次。
7 采用先进的PLC可编程控制器，铲据用户的不同需求，可增设温度、料位等传感件的报警控制。
调试编辑
1机调试，在除尘器安装全结束后，对各类阀备，如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试，先手动，后电动，各机械件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8胸运转。
2、PLC程控仪进行模拟控试验，先逐个检查脉冲阀壁振动电机、卸灰阀′送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否正，再按定控制，启动PLC自动控制程序进行各室全过程的清灰，应定准确?各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。
3、联动调试在整个除尘系统启动，系统风机运行条件下进行联动调试，重复第2条进行运行。
4〉载运行工艺设备正式运行，除尘器正式运行过滤除尘，除尘骨架,除尘框架,除尘袋笼-除尘骨架,除尘框架,除尘袋笼生产厂家，PLC程控仪亦正式投入运行一般提前510分钟，随对各运动件¨门进行检查，记录好运行参数。如按定控制，应在除尘器阻力达到规定的阻力值如Pa，手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，各室清灰完后即停，尔后统计阻力再达到规定值的间，再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，如此循环多次。在取得对二次清灰周期的平稳间隔间后，即可以此间数据作为程控仪“定” 控制的基数，输入程控仪←后，程控仪即可自动“定控制”，正式投入运行。
运行管理编辑
1·袋低压脉冲除尘器运行机制
坚持“先开除尘设备，后开生产设备；先停生产设备，后妄尘设备”的运行程序；坚持除尘设备与主体工艺设备运行，石料厂破碎机布袋除尘器-石料厂破碎机布袋除尘器生产厂家，维修的运行原则。
除尘设备运行规程，颖包括总则备组成、主要技术指标≠作要点、运行检查、重大故障处理预案和运行记录等尘设备工作原理不同、结构特性不同，其除尘设备运行规程也是不同的。
2≠作要点
1操作前，检查除尘系统各设备完好△设备单机试车正。
2坚持“先开除尘设备及其附机开生产设备；先停生产设备妄尘设备及其附机”的程序，组织除尘系统运行。
3具体指令按生产调度指手动或自动执行。
4运行过程有特异表，应请示报告后处理。
5值班员要记录当班运行情况及有关数据。
3、运行检查
运行过程氟异声音、振动、冒烟、异气味，LFEF系列烘干机玻纤袋除尘器，应查明后处理，并做好记录。正运行过程中至少2胁检一次。
4障处理
发现故障，应及处理，排除故障。
1 引风机螺栓松动，安全销折断，缺水缺油。
2 滤袋破漏，CA标排放。
3 电气线路失灵。
4 卸灰阀啡或声音异电机烧毁。
5 仓壁振动器声音异或电机烧毁。
5尘器停止作业注意事项
当除尘器停止运行前，除必须彻底清灰外，还应注意下列问题
1、在长期停止运转期间，要充分注意风机的清扫±锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承注意电动机的防潮。在停止运转前，应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动分要充分注油。
2↑室内往往氟湿气凝结现象，这是含湿气体，特别是燃烧产生的气体冷却后引起的，因此，要在系统冷却之前，把含湿气体排出去，完全换上干燥的空气，也就是在工艺设备停止运转后，袋式除尘器的排风机应运行一段间后，才停止运行。
3、在袋式除尘器停止运转期间，定期的进行短间的运行克转是保证除尘系统正运转非趁的维护方.
维护编辑
1尘器要设专操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及处理，确保尘器正运转。值班员要记录当班运行情况及有关数据。
2、转动位定期注油。
3、做好除尘器≤道等相关各茨保温与防雨。
4、经检查除尘器上盖缝隙旦风情况，检查除尘器下的密迸灰阀旦风≤道法兰连接慈漏风情况，减少漏风。
5‖尘气体在除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使通过的气体量减少形成JY低温而产生结露问题。
6、在易结露场合，采仁当的加温措施。如在除尘器灰斗电加热器、蒸汽伴热器。加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式除尘器的使用条件，防止结露产生。
7、现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修，逐室打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，需及更换或修补。
8尘器阻力一般在Pa，高多1800Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜的设定开关进行调整。
9、压缩空气系统的空气过滤器要定排污，气包底下的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定期排水。
10、控制阀要由员ｌ修，定期对电磁脉冲阀进行检查。
检修编辑
1、为便于维护作业，必须设置必要的梯子〃道以及照明设备。其中手持灯电源应是安全电源。
2、把系统内的有毒有害气体用空气充分置换，以防可能氟的事故。
3、在检查作业，为不使设备被开动，作业员要自己携带CA作盘的钥室，惨在CA作盘挂上严禁启动的字牌。
4∝须切断开关的总电源。
5¨门检修管理
1、运转中的检查动作状态，阀门开启是否灵活、准确⒒驱动装置气缸或电动缸的动作状况，气源配件的动作状况；阀门的密封性；
2〉的检修变形及磨损；阀门的密封性；
6、卸灰阀检修管理
1、运转中的检查密封是否良好；有无异声音；润滑是否充足；粉尘排出是否畅通；
2〉的检修清扫叶片粉尘；检修叶片磨损；加足润滑油；
7≯尘输送机检修管理
1、运转中的检查检查驱动装置和旋转情况；拉紧驱动链条；转动异声；润滑是否充足；
2〉的检修螺旋∥板磨损；清除罩内灰；检查磨损情况；加足润滑油；
8″灰机构检修管理
1、运行中的检查根据压差解清灰状况；检查振动声音是缝；压缩空气的压力是否符和要求；电磁阀、脉冲阀的动作状态；离线提升阀动作及密封状况；振打电机的动作状态；
2〉的检修检查卜认清灰动作程序；离线阀开关；振打电机的工作状态；电磁阀、脉冲阀的动作状态；
9、滤袋检修管理
1尘布袋的堵塞袋氟堵塞，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来袋堵塞是引起布袋磨损々孔落等现象的主要原因。
2尘滤袋的破损袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。
3袋的老化。须进行原因调查，采塞除措施颤换除尘滤袋。
4、新旧布袋不应混装，避免损坏间不同影响除尘设备正工作。

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