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大物线配色尾气处置电子设备概要：

随着配色控制技术的迅猛发展，配色智能化制造有了明显的进步，电弧油漆、色谱法喷漆、粉末状油漆控制技术得到了应用推广。但是，现阶段配色所采用的还都是属于花冈岩油漆。

根据配色工艺技术，配色尾气主要就源自于前处置、油漆、潮湿操作过程，所排放量的氮氧化物主要就为：前处置操作过程中造成的粉尘或氨气，油漆时造成的漆雾和混合物，潮湿蒸发时造成的混合物。漆雾主要就源自于空气油漆工作TA-I中花冈岩油漆碎裂的部分，其成分与所采用的油漆一致。混合物主要就源自于油漆采用操作过程中的混合物、醋酸，大部分属水溶性排放量，其主要就的氮氧化物为丙烯、苯、硝基等。配色中排放量的有毒尾气主要就集中在油漆制造线上，其中油漆室、晒干室、研磨室是废气的主要就维日。

rto，是一种高效率无机尾气治理电子设备。与传统的催化剂熔化、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有输出功率高（≥95%）、运转效率高、能处置雷电量高含量尾气等特点，含量稍例新，还可进行二次电热拆解，大大增加制造运营成本。

大物线配色尾气处置电子设备优势

（1）处置尾气范围广泛能够处置中、高含量，雷电量的无机尾气。

（2）熔化输出功率高正常熔化输出功率80%以内，即使水分很大的生活废弃物，熔化输出功率也在70%以内。

（3）运转管理效率高，不需要频繁的更改医用，排除意外事故，一次更改可采用长达8000小时。

（4）安全性高，PY有数项安全保护系统装置。

（5）电能拆解利用的这一特性，可以较好的保留电热，德博瓦桑县后续纵火废气的时候采用。

分析由此可知，源自油漆室、晾置室、调漆间、粘合剂污水处置间的尾气，为高含量、大网络流量冷藏尾气，氮氧化物的主要就组成为芳烃、硫酸锂类、酯混合物。仔细分析《水污染综合排放量G际标准》，这些尾气的含量一般在排放极限值以内，为应对G际标准中排放量速度要求，多数军工厂采取低空排放量的配TA-O措施。这种配TA-O措施虽然可以满足现阶段排放量G际标准，但尾气实质上是需经处置溶化排放量，一条大型的底盘配色线每NA排放量的气体氮氧化物总量可能高达什至，对大气造成的危害非常严重。