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原副标题：催化熔化尾气处置电子设备,可按顾客当晚具体内容电业订制

催化熔化尾气处置电子设备,可按顾客当晚具体内容电业订制，尾气处置电子设备须要根据企业另一方面造成的相同尾气，展开相同规格的财政预算。比如说尾气成分、含量、环境温度，主要包括它是否属于危险品的尾气，都须要提前展开考量。相同的旋转磁场，采用的尾气处置电子设备不一样，而且区间价格差非常明显。比如说小型的电子设备仅须要两块钱就能搞掂，对于大型的尾气处置电子设备，财政预算参数值达至几十万不等。相同的尾气处置电子设备，造成的处置效果不一样。顾客在选择尾气处置电子设备时，须要根据另一方面情况考虑，不要盲目固步自封，以防止电子设备安装之后不能有效率过滤器尾气，再给企业增加不必要的负担。

00℃)，在催化剂的促进作用下使无机尾气中的易燃组分彻底水解降解，从而使液体得到再生处置的一种尾气处置方法。催化熔化尾气处置是典型的气-固相催化化学反应，其本质是一氧化氮参与深度水解促进作用。在催化熔化过程中，催化剂的促进作用是减少化学反应的温度梯度，与此同时使化学反应物分子富集于催化剂表面，以提高化学反应速率。借助催化剂可使无机尾气在较高的起燃环境温度条件下发生无焰熔化，并水解降解为CO2 和H2O，与此同时放出大量热能。

原理：然气燃料具有分压高、大气污染排放量物少的优点，在一般情况下，石油的熔化仍然会排放量一定量的NO由于NO，具有对环境污染的影响，因此很有必要减少石油熔化过程中N0，的排放量量。近十多年的研究表明，催化熔化技术完全可能解决上述问题，能使得燃气熔化达至低排放量的标准，正的排放量，与此同时能有效率提高热交换器内输出功率。

催化熔化（RCO）技术特点1. 操作方式服务费低，RCO一般在无机尾气达至一定含量（1000mg/m3以内）时，净化器中的冷却室不需展开辅助冷却，节省了服务费；2. 不造成氮水解物(NOX)等渗漏物；3. 全自动控制、操作方式管理方便；4. 由于是无火焰熔化，所以可靠性好，再生效率高达99%以内，特别适合处置连续排放量的液体；5. 对尾气熔化造成的热能展开了再利用，节约能耗；高热能利用率，热回收效率≥95%。 催化熔化的工艺技术共同组成相同的排放量公开场合和相同的尾气，有相同的生产流程，不论采取哪种生产流程，都由如下工艺技术单元共同组成。尾气预处置为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，尾气在进入床层之前要展开预处置，以除去尾气中的粉尘、胶体及催化剂的毒物。紧接著器紧接著器主要包括尾气紧接著器和催化剂熔化器紧接著器。因为催化剂都有一个活性环境温度，对催化熔化来说称催化剂起燃环境温度，要使尾气和床层的环境温度达至起燃环境温度才能展开催化熔化，要增设紧接著器。但对于排出的尾气本身环境温度就较高的公开场合，如科季马、绝缘材料、拉丝等烘干排气，环境温度可达300℃以内，则不必增设紧接著器。目标公司生产的催化熔化再生电子设备可广泛应用于各行业中造成的高含量无机尾气的再生处置，可处置的无机物种类主要包括苯并呋喃、酯、醛、醚类、烷基类等。

电子设备共同组成

电子设备主要由characterization过滤器、活性炭吸附床、催化熔化脱附床、配套压缩机、电器控制等共同组成。

催化（DOC）再生器其主要有两点促进作用，一是利用另一方面冷却系统对助剂展开冷却，使助剂内部的无机溶剂以求挥发出来，

使助剂以求生物降解，大大减少换活性碳后期使用成本。二是将脱附出来的无机尾气进入催化室通过催化剂和冷却促进作用， 再生无机尾气，并生成二水解碳为水蒸气排入大气，为无渗漏，使用可靠的电子设备。

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