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螺旋输送机检修规程螺旋输送机检修规程螺旋输送机

螺旋输送机检修规程螺旋输送机检修规程螺旋输送机

螺旋形运载机停机规章 本规章是砼盟信息技术技师依照十多年当晚策尔纳出,适用于于大部份螺旋形运载机的停机。

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-align: left;">螺旋形运载机停机规章

本规章砼盟信息技术技师依照十多年当晚策尔纳出,适用于于大部份螺旋形运载机的停机。

2 工程施工前的预备

3 停机操作过程及方式

3.1驱动力器

3.1.1移走

3.1.1.1钳工先将电气的控制器接上。

3.1.1.2钳工将电气相连线拆毁,将电气与齿形部份相连接上,将电气压住后展开原则上保护。

3.1.1.3将齿形此基础螺丝碎裂,压住。

3.1.1.4用阿姆将齿形轴上的大十字曲柄取下。

3.1.1.5依序将齿形的斜槽、制动器、轴、曲轴抽出,并将齿形内的润滑剂油抛掉。

3.1.2检查、复原、更改

3.1.2.1检查和电气的护套情况,电气制动器的润滑剂、破损情形。 3.1.2.2检查和齿形的制动器、轴、曲轴的破损情形,视情形不予更改。 3.1.3换装

3.1.3.1按与移走恰好相反的顺序展开换装,换装时特别注意制动器应加冰镇的润滑剂脂展开润滑剂。

3.1.3.2齿形换装后,应加进润滑剂油,加进量为不少于滑鼠的2/3。

3.1.3.3大十字曲柄在换装时需特别注意边线的对中、传统式。 3.2运载部份 3.2.1移走

3.2.1.1将外壳底板螺丝碎裂。

3.2.1.2将吊耳制动器座的润滑剂油杯取下。 3.2.1.3移走底板,并按顺序放置好。 3.2.2检查和、复原、更改

3.2.2.1检查和螺旋形根部的破损情形,视情形展开局部性根部修整、更改。 3.2.2.2检查和吊耳制动器座的润滑剂、破损情形,如破损轻微,需展开更改。

3.2.2.3检查和螺旋形船壳的破损情形,视情形展开局部性补焊处置。 3.2.3换装

3.2.3.1按移走恰好相反的顺序展开换装。 3.2.3.2换装时特别注意应付吊耳展开润滑剂。 3.3前、后部制动器

3.3.1移走

3.3.1.1

后部制动器的移走前要将轴上的大十字曲柄取下。

3.3.1.2

拆毁制动器斜槽后,方可将制动器取下。

3.3.2

检查和、复原、更改

3.3.2.1

检查和制动器的破损情形,看破损程度决定是否更改。

3.3.2.2

检查和轴颈的破损情形。

3.3.3

换装

3.3.3.1

按与移走恰好相反的顺序展开安装。

3.3.3.2

特别注意新制动器的润滑剂。

3.4

试运转

3.4.1

设备停机后应展开试运转,试运转前,应付设备及其附属器

展开全面检查和,

尤其应检查和各焊接处是否符合关要求,

各部螺丝是

否紧固齐全,

各润滑剂部位是否加足了润滑剂剂,

各运转部位有无杂物遗

留在内,符合要求后方可展开试运转。

1)检查和大部份紧固部位是否符合要求。

2)检查和大部份电气接近开关安装边线是否正确。

3)检查和电动机相连线是否正确。

4)检查和齿形的油位。

3.4.2

试运转步骤应先无负荷,后有负荷。先从部件开始,依序由部

件至组件,再由组件至单台(套)设备。在上一步骤未合格前,不得

展开下一步骤的运转。

3.4.3

运转中各制动器部位不得有不正常的噪音,滑动制动器的温度一般

不应少于60℃,滚动制动器的温度一般不应少于70℃。

3.4.4运转中,安全或防护器应可靠。

3.4.5试运转结束后,应立即作好下列工作:

1)接上控制器和其他电力源。

2)检查和和复紧各紧固部份。

3)装好试运转前预留未装的和试运转中拆下的部件和附属装置。

4)整理试运转的各项记录。

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