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布袋除尘器

BUDAICHUCHENQI

布袋除尘器生产厂家

河北富宇环保设备有限公司

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营口钢厂除尘器制作安装基本要求富宇环保

营口钢厂除尘器制作安装基本要求富宇环保

13输、卸灰系统输灰系统采用刮板输送机进行输灰,输送能力与除尘器生产能力配套,室设备供货,现场组装,中灰仓卸灰需在放灰间设翻斗车无尘卸灰机1套

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营口钢厂除尘器制作安装基本要求富宇环保 营口钢厂除尘器制作安装基本要求

营口钢厂除尘器制作安装基本要求

1清灰方式离线脉冲清灰,清灰控制采用PLC 控制,具有定〃压差方式喷吹控制功能;脉冲反吹气源压力0.250.35MPa,脉冲反吹程序可调。花板采用专用冲压倪冷压加工,一次成型,花板的厚度6mm,花板孔光滑无毛刺。

2布袋及骨架骨架与布袋设计、应互相匹配;骨架材质20号冷拔钢丝有机硅,三接头竖筋间距<40mm,横向圆箍间距为200mm,钢丝直径φ4mm,接口为卡盘式设计,带文氏管,GB/T6719-2009。

3梯子、走台的防护栏杆应符合安全标准,茶100mm高钢板的踢脚板。

4除尘管道弯头使用耐磨弯头采用内贴刚玉陶瓷,陶瓷厚度≧6mm,除尘器预留检修电源。

5对临近构建筑物保留安全距离∝下水管缆施工保护等按照发包方会签要求进行处理

6所有冷却水管道地上进行保温,采用岩棉保温增加伴热带,保温厚度不汹50mm。

7布袋除尘器壳体及灰斗壁厚采用厚度不低于5mm的钢板。

8除尘器每个箱体卸灰口安装手动插板阀及星型卸料器,尺寸为300X300,插板阀为全封闭式,不允许漏灰;灰斗出灰口处设仓壁振动器,除尘器灰斗及中灰仓灰斗带岩棉保温,保温厚度不汹100mm。每个灰斗设置高低料位开关,DMC-112型脉冲布袋单机除尘器-DMC-112型脉冲布袋单机除尘器生产厂家河北富宇环保设备有限公司,料位在上位机上显示。

9进出口设置温度及压力检测信含要求能够远传,氟美斯(FMS)耐高温除尘布袋针刺毡-氟美斯(FMS)耐高温除尘布袋生产厂家河北富宇环保设备有限公司,在上位机上显示。

10灰斗内四角贴圆弧板过渡,保证灰尘向下自由流动;灰斗采用锥形灰斗灰斗壁与水平夹角应大于65。灰斗底设置格栅,防止异物进入输灰系统。灰斗进风处设置导流板。

11除尘器灰斗设置检修矛灰斗底设置检修手孔。

12除尘器顶提升阀上设防雨棚,并在顶设3t电动葫芦,用于吊运滤袋或其他设备△具。

13输、卸灰系统输灰系统采用刮板输送机进行输灰,输送能力与除尘器生产能力配套,室设备供货,现场组装,中灰仓卸灰需在放灰间设翻斗车无尘卸灰机1套及吸排灰罐车旁通卸灰管路1套输灰管道耐磨材质,管道配件要与吸排灰罐车通用。

14电机及变频器根据风机淹匹配电机轴功率大于风机轴功率至少一个等级机满载运行振动2mm/s ,风机入口设电动执行器风门电子式电动执行器;设置施工观察没轴承带有测温元件Pt lOO 测温电阻二支,温度计二支♀振点。

15承包方需核算产尘点原设计管道直劲路由及吸尘罩布置是否能够满足验收标准要求,并进行优化改造。

16所有皮带机吸尘点增加格栅,吸仓除尘管道安装手动阀门。

17除尘器框架地面以上均采用钢结构形式,除尘器及卸灰间地面以上全彩板封闭。

18土建与结构需按抗震设防烈度为8度考虑;除尘器本体区域地面硬化,面积覆盖除尘区域以及进出场道路。

19新建烟囱高度符合设计要求,钢结构形式,设有环形走梯、检测平台动检测孔;

20本项目涵盖所需电气室。

2.5电气及控制系统

1本设计范围包括布袋除尘系统所有用电设备的供配电动及基础自动化控制′管、照明±雷及接地等设计气、仪表自动化控制设备负荷设置容量不低于10KVA 的UPS 电源。

2电源由发包方供电制,每套除尘器高压⊥压电源各一路送至承包方电源进线柜。

3除尘风机电机采用变频启动,变频器安装手动旁路柜机采用高压变频电机,冷却方式采用强制风冷,电机滚动轴承机轴承冷却采用循环冷却水。

4电机节能型电机。

5低压系统监控除尘器本体用电设备运行及故沾态信号进入PLC 系统监控。

6一次供电端安装电表带远传功能。

7所有模拟量必须经过隔离器后进入PLC,增加冷却水压和风机启动连锁;增加清灰压力检测装置,在画面要求显示。

8电气室配套安装空调,安装数量根据电气室设计面积配置,室内温度控制18-26,空调要求新三级能效以上。

9除尘系统要求上位监控画面,具备定,定压,手动反吹模式,可对箱体进行选择性反吹,脉冲反吹程序可调尘器所有数据包括除尘风机机前轴温度机机前轴振动,电机定子温度,除尘器进口压力、进口温度,风门开度,主电机电流,反吹系统画面传输到除尘中控室,要求电脑显示报警装置采用声控报警;振动、温度具有历曲线,超限值报警及停机连锁。

10电器控制分由设备厂家室供货。

11除尘控制柜型号GGD。

12配套电机器设备防护等级满足现彻用需求。

13除尘器本体用电设备采用PLC 控制,工艺主体设备操作方式为中与机旁两地操作。其中操作设备即富宇环保MI 工作站配置一台工控机,安装在高炉供料主控室,控制两台除尘器。新增PLC 柜安装在相对应除尘电气室,利用现有光纤络与上位机进行通眩

14控制系统预留20点位。

15防雷接地气接地、自动化控制系透挥钣地的设计备材料供货及施工,满足国家现行标准。

16动力、控制电缆采用铜芯阻燃型电缆,PLC 输入、模拟量信号采用屏蔽控制电缆。桥架采用镀锌桥架,电缆桥架所用钢板厚度不汹2mm,电缆桥架采用热镀钵桥架,梯形带盖,电气室电缆进线口,采用防火包±火泥封堵,电缆进户口上方带防雨棚,带防水弯。

17除尘器各层平台及风机房等防水防尘灯,照明采用高效节能LED光源。

2.6原有系统改造未尽要求只需满足吸尘点位最终检验标准即可·作量细化

2.6.1、卸料小车头罩子增加吸尘点位,与除尘小车连接引入风箱;盖仓皮带小车导引分改造减少漏风,盖仓皮带换新;原有风箱加大换新;

2.6.2尘小车与卸料小车间软连接改成钢性连接,小车持塞,P84耐高温除尘布袋/P84耐高温针刺过滤毡-P84耐高温除尘布袋生产厂家河北富宇环保设备有限公司,风箱分吸尘口改为非接触式连接;

2.6.3△除尘点位要求

新1高炉区域 序号 除尘点位 细化要求

槽上 1 通风槽 盖仓皮带换新,导引分改造减少漏风

2 矿槽仓吸 TK101、TJ101仓吸主管道在矿槽南北两侧室外布置;TK102仓吸主管道上平面与通风槽底面平齐

槽前转跃 6 LS108头 原有管道处自厂房西北角拆除,重新敷设

7 振动筛 原有管道处自厂房西北角拆除,重新敷设

8 S101R皮带机 皮带罩延长约1米,3处原有管道全拆除,重新敷设

9 S102R皮带机 1处管道拆除,重新敷设

10 TK101机尾 带罩增加约6米,原有管道拆除,安装收宅在27米平台敷设吸尘管道

11 TK102机尾 带罩增加约6.5米,原有管道拆除,安装收宅在27米平台敷设吸尘管道

12 TJ101机尾 带罩增加约8.5米,原有管道拆除,安装收宅在27米平台敷设吸尘管道

新2高炉区域 序号 除尘点位 细化要求

槽上 1 通风槽 盖仓皮带换新,导引分改造减少漏风

2 矿槽仓吸 TK201、TJ201仓吸主管道在矿槽南北两侧室外布置;TK202仓吸主管道上平面与通风槽底面平齐

槽前转跃 6 LS201机头 皮带罩延长约4.5米

7 LK205机头 皮带罩延长约3.5米

8 LJ205机头 皮带罩延长约3.5米

9 振动筛除尘 原有管道处自厂房西北角拆除,重新敷设

10 S201R皮带机 皮带罩延长约1米,3处原有管道全拆除,重新敷设

11 S202R皮带机 1处管道拆除,重新敷设

12 TK201机尾 增加压带卢皮带罩增加约7米,原有管道拆除,安装收宅在27米平台敷设吸尘管道

13 TK202机尾 压带轮东移约1米,原有管道拆除,安装收宅在27米平台敷设吸尘管道

14 TJ201机尾 压带轮东移约1米,皮带罩增加约5米。原有管道拆除,安装收宅在27米平台敷设吸尘管道

2.6.4≯上除尘系统原主管道在各层平台室内最近选点断开增加盲板,管道可靠固定;

2.7№面整理嚎装

1钢结构≤道涂装工程技术规程按钢结构≤道涂装工程技术规程YB/T9256-1996 和S富宇环保3022执行。

2所有钢结构构件进行除锈处理★到国家标准GB8923-2011 Sa2 1/2 迹

3色标≤道颜色、建筑物颜色及喷涂厚度等按照发包方的要求执行。

营口钢厂除尘器制作安装基本要求富宇环保生产厂家,型号齐全,价格合理,批发定做,图片说明。

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